[实用新型]一种新型三角胶贴合挤压装置

说明书

技术领域：

本实用新型轮胎制造行业领域，具体涉及一种新型三角胶贴合挤压装置。

背景技术：

以前生产的三角胶贴合机没有这套挤压装置，在三角胶贴合后，三角胶接头没有压实，接头产生虚合，影响了轮胎质量，所以贴合的钢丝圈取下后，人工再用压辊把接头位置再压一遍。费工费力又费时间，而且压的不均匀。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型三角胶贴合挤压装置，它使用以后不会产生虚合现象，在提高轮胎质量的同时提高了生产效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含三角形贴合机盘1、三角形橡胶2、钢丝圈3、压辊4、下压气缸5、平移气缸6、直线导轨7、导向杆8、三角胶贴合机板9。三角形贴合机盘1和三角胶贴合机板9设置在下压气缸5的下方，三角形橡胶2粘合在钢丝圈3上，压辊4固定在导向杆8的底部，导向杆8分别设置在下压气缸5的两侧，直线导轨7分别设置在导向杆8的两侧。

本实用新型具有以下有益效果：使用以后不会产生接头虚合现 象，在提高轮胎质量的同时提高了生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型三角形橡胶2和钢丝圈3的结构示意图；

图3是本实用新型压辊4和平移气缸6的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含三角形贴合机盘1、三角形橡胶2、钢丝圈3、压辊4、下压气缸5、平移气缸6、直线导轨7、导向杆8、三角胶贴合机板9；三角胶贴合机板9和三角形贴合机盘1设置在下压气缸5的下方，三角形橡胶2粘合在钢丝圈3上，压辊4固定在导向杆8的底部，导向杆8分别设置在下压气缸5的两侧，直线导轨7分别设置在导向杆8的两侧。

本具体实施方式使用方法为：1、把钢丝圈三角形橡胶2在三角胶贴合机板9上人工对接粘合。2、接头转到三角形贴合机盘1的上方，启动下压气缸5通过导杆8把压辊4垂直下压，压到三角橡胶粘合接头部位。3、启动平移气缸6通过直线导轨7移动压辊4在三角橡胶接头部位平行移动把接头压实。4、启动平移气缸6把压辊4通过导向杆8收起。5、启动下压气缸5通过导轨7把压辊4移动到贴合机盘1上方。6、启动三角胶贴合机动力把三角胶贴合机板9上的三角形橡胶2贴到贴合机盘1的压辊4上。

本具体实施方式使用以后接头不会产生虚合现象，在提高轮胎质量的同时提高了生产效率。