[实用新型]一种气氛控制网带式电阻炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气氛控制网带式电阻炉。

背景技术

电阻炉是利用电流通过高电阻电热合金使其发热，从而对工件或物料加热的工业炉。工业生产中广泛使用网带式电阻炉对金属材料进行热处理加工，金属材料的不同的热处理工艺，采用不同的气氛，工件淬火采用甲醇裂解气氛、氮气+甲醇气氛或氨分解气氛等气氛；渗碳采用甲醇+富化气气氛或氮气+甲醇+富化气气氛等；碳氮共渗采用甲醇+富化气+氨气气氛、氮气+甲醇+富化气+氨气气氛等。热处理过程中的气氛控制直接影响产品的性能和质量，因此，控制气氛的合理配置是保证产品质量的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的即是提供一种能够合理配置气氛的气氛控制网带式电阻炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：一种气氛控制网带式电阻炉，包括炉体、炉体内部的输送网带和加热辐射管，其特征在于，所述炉体的加热室按所述输送网带行进方向分成连续的第一、第二、第三、第四和第五温控区，每个温控区的炉顶中间部位均设有热电偶和偶数个气氛滴注器，所述第二温控区和所述第四温控区的炉顶分别设有风机，所述第二、第三、第四和第五温控区的炉顶分别设有氧探头。

优选的，所述热电偶连接所述炉体外部的温控仪，所述温控仪依次连接控制器、电源，所述电源连接所述辐射管。

优选的，所述控制器为功率控制器或固态继电器。

优选的，所述各温控区均设有数个气体流量计。

优选的，所述各温控区的热电偶位于一条直线上。

本实用新型使气氛在电阻炉炉膛内合理流动，气氛节约效果明显；热处理工件表面不会发生氧化、脱碳，渗碳均匀，工件颜色光亮，质量稳定；炉膛内不产生大量结碳，炉膛更洁净，减少了炉内结碳对氧探头的寿命的不利影响。

附图说明

图1为本实用新型的一种气氛控制网带式电阻炉的结构示意图。

图2为图1中的温控区的俯视示意图。

图中1-炉体，2-第一温控区，3-第二温控区，4-第三温控区，5-第四温控区，6-第五温控区，7-热电偶，8-气氛滴注器，9-风机，10-辐射管，11-网带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1，一种气氛控制网带式电阻炉，包括炉体1、炉体1内部的输送网带11和加热辐射管10，炉体1的加热室按输送网带11行进方向分成连续的第一2、第二3、第三4、第四5和第五温控区6，每个温控区的炉顶中间部位均设有热电偶7和偶数个气氛滴注器8，第二温控区3和第四温控区5的炉顶分别设有风机9，第二3、第三4、第四5和第五温控区6的炉顶分别设有氧探头(未图示)，以检测炉内的碳势。通过风机9强迫炉内气体循环流动，加强对流传热，使炉内气氛和温度均匀。

热电偶7连接炉体1外部的温控仪(未图示)，温控仪依次连接控制器(未图示)、电源(未图示)，电源连接辐射管10。热电偶7检测到炉内的温度后，与温控仪的设定值进行比较，将温度偏离程度传递到控制器，控制器控制电源的通断，以控制辐射管10，实现炉内的温控。

控制器为功率控制器或固态继电器，运行都很稳定。

各温控区均设有数个气体流量计(未图示)，其数量与注入温控区的气氛数量相对应，每条气氛管道对应设置一个流量计，以检测气体流量。

各温控区的热电偶7位于一条直线上，同时处于每个温控区的炉顶中间部位，即检测到的温度均来自各温控区的相同部位，减小了测量位置误差对温度测量的影响。

进行热处理时，工件进入炉体1内，沿网带11向前行进，依次通过第一2、第二3、第三4、第四5和第五6温控区，通过每个温控区的气氛滴注器8向温控区内注入气氛，气氛在炉膛内合理流动。

实施例：

规格为1000*7600的网带式电阻炉，网带宽度1000mm，有效加热室长度7600mm，分为五个温控区，加热功率400Kw，热处理工件的产量为1000Kg/h，炉膛容积8.0m³，换气次数2.5次/h，炉气氛消耗量20m³/h。

第一温控区，通入氮气N₂，流量为3.5m³/h。

第二温控区，通入氮气N₂+甲醇CH₃OH裂解气，气氛总耗量4m³/h，其中N₂为2m³/h，甲醇裂解气为2m³/h，该区内碳势0.6。