[实用新型]一种复合衬里电磁流量计传感器

说明书

技术领域

本实用新型属于测量仪表技术领域，具体涉及一种复合衬里电磁流量计传感器。

背景技术

用于矿浆领域的电磁流量计的(等径)传感器，其中衬里是为实现与测量电极和不锈钢导管的绝缘而设，一般所选用的材料是耐磨的聚氨酯橡胶。由于固液两相的流体如矿浆在正常工作时，固体颗粒在流体的带动下以一定速度冲刷着传感器衬里，对流量计衬里及管道的磨损较大。为了增加使用寿命，通常对聚氨酯橡胶衬里做加厚处理。在使用一段时间后仍然会出现磨损，这时测量管的管径就产生了变化导致流量测量产生误差，磨损程度越高测量值偏差越大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电磁流量计传感器，通过对衬里结构的改进，增加了使用寿命，大大减小因衬里磨损而导致的测量偏差和传感器损坏。

本实用新型采用以下技术方案：

一种电磁流量计传感器，包括测量管本体和附于本体内壁上的绝缘衬里，测量管上插有电极组件，电极设于电极组件中，述衬里包括陶瓷管和高分子材料层，所述高分子材料层填充于陶瓷管和本体之间，并且包围电极伸向衬里的端部。

优选地，所述高分子材料为聚氨酯橡胶。

优选地，所述测量管本体包括导管和设于导管两端的法兰，所述导管与法兰为焊接连接。

优选地，所述导管为不锈钢管。

优选地，所述陶瓷管为工业陶瓷管。

与现有技术相比，相对于整个传感器组件做成为一体化的陶瓷件，本实用新型的成本相当低且技术得到简化，并且容易实现较大的口径。而相对于普遍采用的聚氨酯衬里在矿浆领域的应用中，由于衬里的磨损非常高，且只能通过衬里加厚来提高产品使用寿命。直接选用或另外制造加工的陶瓷管相比聚氨酯衬里耐磨性可以高达10倍以上，在矿浆领域将有十分良好的发展前景。

附图说明

图1为本实用新型涉及的电磁流量计传感器在轴向上的半剖视图。

图2为本实用新型涉及的电磁流量计传感器在径向上的剖视图。

具体实施方式

参见图1、图2，为本实用新型涉及的电磁流量计传感器的半剖视图。所述电磁流量计传感器包括测量管本体和附于本体内壁上的绝缘衬里，测量管上插有电极组件5，电极设于电极组件5中，所述衬里包括陶瓷管1和高分子材料层2，所述高分子材料层2填充于陶瓷管1和本体之间，并且包围电极伸向衬里的端部。其中测量管本体包括导管4和设于导管4两端的法兰3，所述导管4与法兰3为焊接连接。所述导管4为不锈钢管，高分子材料层2采用聚氨酯橡胶，陶瓷管1采用工业陶瓷。陶瓷管1内衬于导管4中，并且由之后在陶瓷管1与法兰导管组件的间隙中浇注聚氨酯橡胶粘结而成。

所述电极组件5为外插式电极组件，电极集成于电极组件5中。电极组件5插入测量管，最终进行焊接。电极露于测量管之外的部分上设有螺母，电极与螺母之间设绝缘套筒。电极插入测量管内的部分通过聚氨酯高分子材料层2与导管4、陶瓷管1分开。

电磁流量计传感器制作过程如下，其中高分子材料层2为聚氨酯橡胶层：

(1)先对不锈钢导管4制造加工：将不锈钢测量管4与法兰3焊接，然后焊接外插式电极组件5；

(2)再对陶瓷管1制造加工，陶瓷管1的外径要小于不锈钢导管4的内径，间隙要便于聚氨脂橡胶层注入和硫化；可事先在陶瓷管1上加工好电极孔(如超声波打孔)，可以适当地把孔加工地偏大些；陶瓷管不能太长，要等于或者稍小于导管长度。

(3)安装原来填注聚氨脂的模具，将陶瓷管1放入夹层，注意，陶瓷管底部需要垫高，以便被聚氨脂包围，方便端面的车削加工。注入聚氨酯橡胶层，硫化，使聚氨酯橡胶层与内侧陶瓷管1以及外侧测量管4紧密粘结，并且在两个端部将陶瓷管包围；

(4)对两个法兰面处的聚氨脂橡胶车削加工，使端面平整，便于密封。

(5)对聚氨酯橡胶层打孔，此时陶瓷管1上的电极孔正对不锈钢导管4上的外插式电极组件5，并充满聚氨酯橡胶，所以是在聚氨酯橡胶单一材质上打孔，最后行外插式电极8装配。

本实用新型中所涉及的陶瓷管采用工业陶瓷管。目前工业陶瓷成型、加工的技术已比较成熟。产品的成品率、可靠性都较高，且陶瓷不仅耐磨而且耐腐蚀，由高纯度三氧化二铝烧结而成，相对于普通电磁流量计衬里所使用的天然橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶等在个别特殊场合拥有相当大的优势，而且相对于橡胶制品业更为环保。