[实用新型]一种自动排气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气阀，尤其是应用于采暖系统中的一种浮球式自动排气阀。

背景技术

冬季集中供热是我国北方城市功能建设的重要组成部份，其质量的优劣将直接影响人民群众的日常生活，各部门对此都十分重视。根据多年的供暖经验，供暖系统因排气不良导致供热效果不佳的事故问题屡见不鲜，因此，解决好供暖系统的排气问题是至关重要的。目前在供暖系统上所采用的排气阀大多采用杠杆式浮球机构，且大多还是采用手动式阀门，就是在供暖系统的管路上设置手动式排气阀门，采用人工方式定时排气，操作过程比较麻烦，如果达不到预定效果，将会影响供暖系统的供暖效果。为解决这一问题，已有不少供暖系统设计了自动排气阀，并已经开始应用，有些对结构进行改进，有些在选材上改进，也有利用压力差原理，虽然这些阀门结构并不复杂，制造成本也并不高，但存在的最大缺陷是阀门在不排气时封水不可靠，容易造成热水外流，给系统造成损失。

发明内容

鉴于现有技术的缺陷，本实用新型的发明目的在于提供一种封水可靠性好、使系统更加安全、可靠；同时又保证结构简单、排气灵敏度高的一种自动排气阀。

本实用新型的发明目的通过下述技术方案实现：一种自动排气阀，其包括互相密封连接的阀体和带有排气孔的阀盖，由阀体和阀盖构成的腔室内设有浮球，该浮球与铰链一端铰接，铰链另一端与支架铰接，阀杆下端连接在铰链上，并穿过阀盖排气孔与该排气孔形成启闭阀门，所述阀杆上端连接带有轴向排气通道的活塞，中部套有弹簧，所述阀杆与阀盖排气孔形成的启闭阀门以设在阀盖内肩的“O”型密封圈与所述阀杆圆锥面的接触实现关闭或分离实现开启；同时在所述阀盖上设有吸湿排气帽。

所述活塞呈花型结构，花瓣与花瓣之间为轴向排气通道。

所述吸湿排气帽由密封连接在阀盖上的排气帽体和设在排气帽体内的多层叠装带有通气孔的吸湿纸片构成，并在排气帽体上开有横向排气通道。所述横向排气通道开在排气帽体的两侧且对称分布。

所述阀杆与活塞的连接以阀杆顶端的锥形结构嵌入活塞的内台肩上。

与现有技术相比，本实用新型在结构简单的普通杠杆式浮球机构的基础上，排气阀门采用了“O”型密封圈和安全型的吸湿排气帽等双重密封结构，双重密封结构既保证了排气灵敏度、又保证阀门在不排气而泄漏时封水可靠性好，使系统内部热水不外流避免受到损失，提高了排气阀的安全性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图。

图2为阀杆结构图。

图3为活塞剖视结构图。

图4为图3俯视图。

图5为排气帽体剖视结构图。

图6为图5的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合上述附图对本实用新型实施例再作详细描述。

如图1所示，一种自动排气阀，包括互相螺纹连接的在结合面上设有“O”型密封圈密封的阀体1和阀盖6，阀盖内设有排气孔，由阀体、阀盖构成的腔室内设有浮球2，该浮球与铰链3一端的钩子铰接，铰链另一端又铰接在阀体顶部向内斜向延伸的支架5上，阀杆4下端连接在铰链3上，跟随铰链的下降而下降。

所述阀杆4如图2所示，由下而上呈渐细结构，中有圆锥面41，顶端为锥型结构42，它穿过阀盖6排气孔并与该排气孔构成一重密封结构，由其圆锥面41与设在阀盖6内肩的“O”型密封圈11接触实现关闭或分离实现开启的阀门，顶端的锥型结构42嵌入活塞8的内台肩83上，中部套有弹簧7，起活塞8的复位作用。

所述活塞8如图3～4所示，为花型排气活塞，花瓣81与花瓣81之间为轴向排气通道82，图示为五花瓣结构，内台肩83扣接弹性嵌入的阀杆锥型结构42.

本实用新型在阀盖6顶部设有吸湿排气帽，该吸湿排气帽由螺纹连接在阀盖顶部、并以“O”型密封圈密封连接的排气帽体9和设在排气帽体内的带有通气孔的多层叠装的吸湿纸片10构成。所述排气帽体9如图5～6所示，其上开有横向排气通道91，该横向排气通道开在排气帽体9的两侧且对称分布。所述吸湿纸片10以纤维为材质。

自动排气阀的工作原理：当阀体1上端积聚的空气增多时，浮球2由于自重随水面一起下降，阀杆4在铰链3的杠杆作用下向下运动，同时带动阀杆下降，使阀杆的圆锥面41与“O”型密封圈11分离而打开阀盖6排气孔阀门，气体从排气孔经花型排气活塞8的轴向排气通道82经上端的吸湿纸片10间隙和排气帽体两侧的横向排气通道91排除，此时弹簧7储能。当气体排除完后，阀体1内水面上升，浮球2随之上升，阀杆4在弹簧7释能作用力下上升，使阀杆圆锥面41与阀盖排气孔处的“O”型密封圈11重新接触将排气孔封住，实现一重密封措施。