[实用新型]一种污泥带式干燥机有效
| 申请号: | 201020612097.9 | 申请日: | 2010-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN201864649U | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
| 发明(设计)人: | 孟大为;蒋自力;赵传军;申维真;穆红岩;张倩;高光宇;张宏伟;施良;徐兴华;刘玲;刘勇;李永华 | 申请(专利权)人: | 北京机电院高技术股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12 |
| 代理公司: | 北京市商泰律师事务所 11255 | 代理人: | 毛燕生 |
| 地址: | 100027*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 污泥 干燥机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种污泥带式干燥机,属于固体废弃物领域。尤其涉及对城市污水处理产生的污泥进行减量化、无害化、稳定化的干化处理设备。
背景技术
随着我国经济的高速发展和城市化进程加快,污水处理厂建设的增加,污泥的产量也迅速增加,但是现有污水处理设施中有污泥稳定处理设施的还不到1/4,污泥处理费用甚至占整个污水厂处理费用的50%,因此污泥的处理与处置已成为环境综合治理中新的聚焦点。
污泥由于含有浓缩的无机、有机污染物,还含有大量的病原体和多种重金属元素,因此,必须对污泥进行妥善处理。我国绝大多数污水处理厂的通常做法是,对污泥未经处理或者经过简单处理后,直接运到垃圾场与垃圾混合填埋、随意堆放,远远达不到卫生填埋标准;还有少数是通过热力干化、焚烧、堆肥的方式进行处理。
目前,干化+焚烧、干化+土地和建材利用等是发达国家污泥处理处置的主要工艺,也是我国污泥处理处置的发展方向。污泥干化主要包括:闪蒸式干燥器、转筒式干燥器、带式干燥器、喷淋式干燥器、螺环式干燥器、多效蒸发器、薄膜干燥器以及各种各样的转盘/浆板干燥器等。在所有提及的这些干燥器中,带式干燥器是目前应用最广的一种。
根据国内外的带式干化技术的发展可知,目前主要有:中温带式干燥器、低温带式干化、穿流气流式干燥器、微波带式干化器、真空带式干燥器等。这些干化设备技术成熟、干化效果稳定,但由于污泥中含水量大,本身热值低,干化过程中将耗费大量热能,因此运行成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥带式干燥机。
本实用新型提供了一种污泥带式干燥机,利用环境自然温度,然后加辅助热能实现污泥干化目的,是环境温度和循环加热环风结合运行;所有设备及仪表电气均不需要防爆,系统运行安全、环保;对进泥、出泥固含量的适应范围可自由设置;污泥烘干过程不受“粘糊区域”的影响;装置的单位蒸发容量大小可调;可全自动化运行;装置磨损部件少,运转费用低,同时,具有安全、节能、环保、资源化利用的优点。
本实用新型的技术方案是一种污泥带式干燥机,主要包括污泥面条制备装置、箱体、鼓风机、风道、排风鼓风机、空气混合腔、空气加热装置、箱体内的污泥水冷螺旋输送机和抽风装置、烘干带、驱动电机;
在箱体的顶部污泥进料口处设置有污泥面条制备装置,在箱体上、下部分别设置有进、出料口;
箱体采用垂直模块设置,即垂直方向上的垂直模块装置,一条烘干带及其驱动电机为一个垂直模块装置,设置2层烘干带,上、下相邻的烘干带间运行方向相反,下层烘干带相对于上层烘干带沿输送方向错开一段距离设置;
箱体采用水平模块设置,即水平方向上的水平模块装置,一台抽风装置,一台空气加热装置以及一台鼓风机为一个模块,模块所述箱体内的出风口设在最上层烘干带与箱体顶面间,入风口设置在最下层烘干带与箱体底部间,且与出风口相对;
水平模块装置的抽风装置连接空气混合腔,空气加热装置连接空气混合腔;鼓风机连接空气加热装置和风道;风道连接加热空气入口;
抽风装置的抽风口连接箱体的上方并与箱体接通;
污泥水冷螺旋输送机为垂直方向上两层烘干带,各烘干带连接驱动电机;
所述箱体设置出风口和入风口。
一种污泥带式干燥处理方法,主要包括以下步骤:
(1)将含水率为65~85%的污泥经过污泥面条制备装置,制备成直径2-15mm的面条状后平铺在皮带上进行干化处理;
(2)通过热交换器把热量从热源传递到空气混合腔内的循环空气,热源不与污泥直接接触,通过加热空气干化污泥;
(3)在空气混合腔内,污泥中携带的某些物质被热解,可能形成不可凝气体,一旦这些气体在回路中聚积,最终可能饱和,
因此将少量循环气体通过风机从回路中排出,送往生物过滤器处理,同时补充等量洁净空气,可避免不可凝气体在回路中的积累,从而确保系统安全;
(4)污泥完成干化过程后,掉落到出料斗内时温度约为75~80℃,再由一台带有水冷却功能的螺旋输送机传输至出料口,污泥的最终温度低于45℃,可以安全地储存在指定存储地点。
本实用新型解决高温高压工况,操作简单安全;污泥烘干装置热能消耗低,机械磨损小,维护保养费用低;运行中不产生大量粉尘、污水、臭气及噪声。
本实用新型系统运行安全、环保,污泥行程短,干燥效率高,热能损失小,操作简单,维护费用低,具有安全、节能、环保、资源化利用的优点。
本实用新型具有的特点:
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