[实用新型]醋酸乙烯合成反应器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种合成反应器，具体地说涉及聚乙烯醇生产装置中一种生产醋酸乙烯气体的合成反应器，在改变结构增大容积后能够大幅增加VAC产量，延长触媒寿命沸腾床合成反应器。

背景技术

聚乙烯醇行业通用的沸腾床合成反应器公称直径为DN3200mm，反应段有效容积50m³，其下锥体直径为φ2900mm，反应段上口直径为3200mm，设置有内构件数层，内置旋风除尘器数个，由于受反应段容积的局限，产能受到限止。这种合成器的容积小，影响了产能。

发明内容

针对上述技术存在的缺陷，本实用型提供一种醋酸乙烯合成反应器，可以装填更多的触媒，使更多的醋酸蒸汽与乙炔混合气体参与反应。

为实现上述目的，本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种醋酸乙烯合成反应器，由下锥体(1)、反应段(2)、扩大段(3)、顶部导气筒(4)组成，其特征为：在扩大段(3)顶部与导气筒(4)入口之间增加防尘挡板(5)，在下锥体下部气体入口段内置双锥体(6)。将反应段(2)公称直径加大，并相应加大下锥体(1)、扩大段(3)的直径，改变导气筒(4)的直径与高度，取消原反应段内构件，取消原扩大段的内置旋风除尘器而将其移至反应器之外。

本实用新型的有益效果是：简化了反应器的内部结构，通过装填更多的触媒，大大增加了混合气体的反应空间，延长了触媒的使用寿命，使醋酸乙烯产量成倍增加，同时生产成本也大幅下降，设备故障率也大幅降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型的基本结构简图

具体实施方式

在扩大段(3)顶部与导气筒(4)入口之间增加防尘挡板(5)，在下锥体下部气体入口段内置双锥体(6)。将反应段(2)公称直径加大，并相应加大下锥体(1)、扩大段(3)的直径，改变导气筒(4)的直径与高度，取消原反应段内构件，取消原扩大段的内置旋风除尘器而将其移至反应器之外。

下锥体(1)下部设置双锥体(6)，使进入反应器的混合气体分布更加均匀。、扩大段(3)取消扩大段的4个旋风除尘器，并在扩大段顶部与导气筒入口之间增加防尘挡板(5)。增加防尘挡板的作用是尽可能减少反应气体离开导气筒时所携带触媒粉尘。