[实用新型]拉压力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械力学测试装置，尤其涉及一种拉压力测试装置。

背景技术

汽车零部件试验过程中涉及到很多部件需要进行拉压力测试，如各类开关的按键力，按键回弹力，线束端子的插拔力等，但现有市场上未有测试这些的拉压力测试装置。

中国专利公告号CN2574033Y，公告日2003年9月17日，公告了一种轴向拉压力测试装置，它主要由上盖接头、电池、智能传感存贮器、信号线、应变片、变形体、下接头组成,其中应变片固定连接在变形体上,智能传感存贮器固定连接在变形体上,并且由信号线和应变片相连,它适用于一些轴向受拉、压的物体进行轴向拉压力的测试。具有体积小、重量轻、易于操作等优点。但该拉压力测试装置不能对汽车零部件如各类开关的按键力，按键回弹力，线束端子的插拔力等进行拉压力测试。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种对汽车零部件进行拉压力测试的拉压力测试装置，解决了汽车零部件试验过程中涉及到很多部件需要进行拉压力测试，但现有市场上未有测试这些的拉压力测试装置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉压力测试装置，包括伺服电机、丝杆、滑行块、传感器支架、力传感器、工作台和工件支架，伺服电机输出轴连接丝杆，丝杆上连接有滑行块，滑行块上固定连接传感器支架，传感器支架上连接有力传感器，工作台正对力传感器，工件支架固定于工作台上。拉压力测试装置包括伺服电机、丝杆、滑行块、传感器支架、力传感器、工作台和工件支架，在滑行块上设置力传感器支架，将力传感器固定在传感器支架上，在传感器前端使用工件支架固定好工件，利用伺服电机带动丝杆旋转，使丝杆上的滑行块进行位移滑动，在伺服电机带动丝杆移动时，力传感器相对工件移动，对工件产生拉压力，力传感器就记录下了做用在开关上的力信号，实现对汽车零部件如各类开关的按键力，按键回弹力，线束端子的插拔力等进行拉压力测试。

作为优选，所述传感器支架和工件支架中部设有腰圆孔。力传感器和工件分别穿过腰圆孔固定于传感器支架和工件支架上，使力传感器和工件分别在传感器支架和工件支架上下位置可调节，便于力传感器和工件对正。

作为优选，所述滑行块沿丝杆径向限位。滑行块沿丝杆径向限位，当丝杆转动时，滑行块只沿丝杆轴向运动，传感器支架固定于滑行块上，促使传感器支架上力传感器相对工件移动，对工件产生拉压力，使力传感器记录下力信号。

作为优选，所述力传感器信号线端连接有数字显示屏。力传感器信号线连接数字显示屏，便于将力传感器记录下的力信号通过电压转换显示在数字显示屏上，以数字的型式显示出来。

作为优选，所述工作平台为铸铁检验平台。工作平台为铸铁检验平台，便于工件支架在工作平台上精确定位，使工件支架上工件能对正力传感器，准确完成检测。

本实用新型的有益效果是：（1）、能准确测试各种汽车零部件的拉压力；（2）、装置结构简单，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图中：1、伺服电机，2、丝杆，3、滑行块，4、传感器支架，5、力传感器，6、工作台，7、工件支架，8、工件。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：如附图1所示，一种拉压力测试装置，包括伺服电机1、丝杆2、滑行块3、传感器支架4、力传感器5、工作台6和工件支架7，伺服电机1输出轴连接丝杆2，丝杆2上连接有滑行块3，滑行块3沿丝杆2径向限位，滑行块3上固定连接传感器支架4，工作台6位于传感器支架4前方，工件支架7固定于工作台6上，传感器支架4和工件支架7中部开有腰圆孔，力传感器5和工件8分别穿过腰圆孔固定于传感器支架4和工件支架7上，力传感器5信号线连接数字显示屏，工作平台6为铸铁检验平台。

拉压力测试装置检测时，利用伺服电机1带动丝杆2旋转，使丝杆2上的滑行块3进行位移滑动，计算出旋转角度和位移的关系量，通过控制伺服电机1的旋转圈数和旋转角度继而控制滑行块3的位移量。在滑行块3上设置力传感器支架4，将力传感器5固定在传感器支架4上，在力传感器5前端使用工件支架7固定好工件8，给伺服电机1输入相关位移量信号，在伺服电机1带动丝杆2移动时，力传感器5相对工件8移动，对工件8产生拉压力，力传感器5就记录下了做用在开关上的力信号。将力传感器5记录下的力信号通过电压转换显示在数字显示屏上，以数字的型式显示出来。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。