[实用新型]卧式冷凝常压热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种冷凝常压热水锅炉，属于换热设备制造领域。

背景技术

目前锅炉所用燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每立方米天然气燃烧后可以产生1.55Kg水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为3600KJ/Kg，占天然气的低位发热量的10%左右。在排烟温度较高时，水蒸汽不能被冷凝，随烟气排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带有大量热量（烟气显热），一起排放，统称为排烟损失。冷凝受热面的主要目的就是降低排烟温度并使烟气中的水蒸汽冷凝下来，吸收部分显热和潜热，常规锅炉将烟气中大部分显热传递给水或蒸汽,而冷凝式锅炉不仅将更大一部分显热传递给水或蒸汽,而且还吸收了部分烟气中的水蒸气冷凝后释放的汽化潜热，实现热能回收，提高锅炉系统的热效率，冷凝式常压热水锅炉热效率较普通热水锅炉的热效率提高8～15%左右，节约了大量能源，并且烟气中的有害物质的排放也大大减少，冷凝式锅炉吸热主要依靠冷凝器，冷凝器的形状和材料对热效率的利用起着至关重要的作用。

发明内容

本实用新型为提供一种高效节能、冷凝效果更好的卧式冷凝常压热水锅炉。

本实用新型所提供的卧式冷凝常压热水锅炉，包括燃烧器、炉体、冷凝器和前烟箱，在烟道气流经处设置冷凝器，冷凝器受热面为钢铝复合翅片管或不锈钢翅片管，翅片管内侧为水，前烟箱回燃室采用水冷，翅片管内的水与炉体内的水相通。炉膛采用中心回燃。

本实用新型的有益效果在于：相对于光管，翅片管传热面积可增大5~10倍，增加翅片表面流体湍流，传热系数较光管提高1~3倍，冷凝器中翅片管内的水与供热系统、炉体内的水均为串联，大容量的热水通过冷凝器，换热充分，回收烟气中水蒸汽的大量汽化潜热，从而大大提高锅炉的热效率，并降低了有害物质的排放， 前烟箱回燃室为全水冷式结构，相对于普通中心回燃锅炉，前烟箱温度低，使用寿命长，维护工作量小等优点，采用“8”字形回燃室，卷吸紊流作用，使换热效果更好，烟管区采用螺纹管对流换热，上侧集中布置，易于烟气收集，检修方便。

附图说明

附图1是本装置的结构示意图。

具体实施方式

为更好的理解本实用新型，提供具体实施方式，但本实用新型不受限于具体得该实施例。

结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，如附图所示，本实用新型的燃烧器1和炉体2相联接，冷凝器3位于炉体后部，对于炉体部分，采用中心回燃的炉膛形式，烟箱位于炉体前部，前烟箱4回燃室为全水冷式结构，相对于普通中心回燃锅炉，前烟箱温度低，具有使用寿命长，维护工作量小等优点，采用“8”字形回燃室，卷吸紊流作用，使换热效果更好。烟管区采用螺纹管对流换热，上侧集中布置，易于烟气收集，检修方便。对于冷凝器部分，冷凝器采用钢铝复合翅片管或不锈钢翅片管作为主要受热面，翅片管内侧为水，与炉体内的水通过系统相通，外侧为炉体排出的高温烟气，用高温烟气加热翅片管内的水，实现了节能环保的目的。

本实用新型工作时，冷凝器采用钢铝复合翅片管或不锈钢翅片管作为主要受热元件，相对于光管传热面积可增大5~10倍，增加翅片表面流体湍流，传热系数较光管提高1~3倍，大大提高了热能的利用率，冷凝器中翅片管内的水与供热系统、炉体内的水均为串联，大容量的热水通过冷凝器，换热充分，回收烟气中水蒸汽的大量汽化潜热，从而大大提高锅炉的热效率，前烟箱回燃室为全水冷式结构，相对于普通中心回燃锅炉，前烟箱温度低，使用寿命长，维护工作量小等优点。采用“8”字形回燃室，卷吸紊流作用，使换热效果更好。烟管区采用螺纹管对流换热，上侧集中布置，易于烟气收集，检修方便。