[实用新型]发光二极体灯具及其散热器

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种发光二极体灯具及其散热器，尤指一种可迅速排散热能且组装方便的发光二极体灯具及其散热器。

背景技术

近年来因发光二极体照明灯具的技术逐渐成熟，故发光二极体灯具渐渐取代传统的灯泡及日光灯，但灯板上的发光二极体运作时会产生热能，因发光二极体的工作温度直接决定其使用寿命和稳定性，当发光二极体温度升高时，其亮度会衰减，故市面上的发光二极体灯具上常设置有散热器，以促进与环境之热交换，达到排散发光二极体热能使其能正常运作的目的。既有发光二极体灯具上的散热器如图6所示，其是在该发光二极体灯板92的顶面设有一传统散热器91，其主要是在一基座911上形成有复数鳍片912，且该基座911的底面913是与该灯板92的顶面接触，当发光二极体灯具启动时，设于灯板92底面的各发光二极体921因发光而产生的热能，经由灯板92通过与其紧密接触的基座911底面913以热传导的方式传递到鳍片912，积聚在鳍片912的热能再通过热辐射的方式传到外界空气中散热，藉由前述散热器91之热传导与热辐射，即可移除发光二极体灯具所产生的热量。

唯，热传导传递热能的速度较热辐射慢，但使用传统的散热器91散热时，因传统散热器91是由铝挤型构成，故其基座911与鳍片912的比例有所限制，因此基座911的最低厚度也会有所限制，故从发光二极体921产生的热能得先通过热传导的方式从散热器91底面913经过有一定厚度的基座911后，才可将热能传递到复数鳍片912上用热辐射的方式散热，使整体散热速度变慢；故出现了另一种既有散热器，请参阅图7所示，该既有散热器是由复数散热片81所扣合而成，各散热片81顶面对应于散热片81两侧面811的位置形成有四个卡固孔83，各卡固孔83从底缘至顶缘渐窄，该散热片81两侧面811的底端对应于卡固孔83处延伸形成有四个卡扣件82，且各卡扣件82形状是对应于各卡固孔83；虽然热能不需透过基座911(如图6所示)即可传递至散热片81散热，但如欲将两散热片81相互连接，需先将第一散热片81的底端朝第二散热片81推挤，以撑开第一散热片81上的各卡扣部82，再让各卡扣部82朝向对应于第二散热片81卡固孔83的位置移动，使被撑开的各卡扣部82向内还原并容置在各卡固孔83内，才能让复数散热片81依序相互卡合在一起，故该既有散热片81的组装繁复麻烦。以上所述者皆为既有技术未臻理想之处，由此可见，既有技术实有待进一步检讨，并谋求可行的解决方案。

实用新型内容

有鉴于前述现有技术之缺点，本实用新型之目的在于提供一种发光二极体及其散热器，其可将热量迅速传递至散热片上散热，且具有组装方便的优点。

为达成前述目的采取的主要技术手段是令前述发光二极体灯具包括有一个以上的灯板与一散热器，其中，该灯板具有一底面与一顶面，其底面设有复数发光二极体，其顶面是与一散热器连接；该散热器包括有：

一基板，其上形成有复数沟槽；

复数散热片，各散热片是分别包括有一接触部与一个以上的鳍片，该接触部具有相对的两边，且至少一边向上延伸形成有一鳍片，各散热片的鳍片是分别穿设在基板的沟槽内，并使该接触部的顶面与该基板的底面接触；其中：

该灯板是固设在该基板的下方，并与该散热器上各散热片的接触部底面热接触。

因为本实用新型的散热器是将厚度薄的散热片直接弯折形成形成鳍片及可直接热接触的接触部，故发光二极体产生的热能可从灯板直接热传导至散热片进行热辐射，以将热能快速的传递至外界空气中散热，不需像既有技术热能需先经过有一定厚度的基座后才能将热能传导至散热片进行热辐射，故本实用新型的的散热器散热速度较既有技术为快。

且本实用新型的散热器只需将散热片的鳍片穿设于该基板的沟槽内即完成了该散热器的散热结构，不须像既有散热器需先使一散热片上的各卡扣部撑开，再对齐并容置于另一散热片上的卡固孔后，才能让复数既有散热片依序相互卡合在一起形成既有的散热器结构，故本实用新型的散热器也具有组装方便的优点。

附图说明

图1是为本实用新型第一较佳实施例的外观图。

图2是为本实用新型第一较佳实施例的分解图。

图3是为本实用新型第一较佳实施例的剖面图。

图4是为本实用新型第二较佳实施例的剖面图。

图5是为本实用新型第二较佳实施例的散热片外观图。

图6是为既有散热器的剖面图。

图7是为另一既有散热器的剖面图。

【主要元件符号说明】

10灯板               11发光二极体

12螺丝               13电子元件