[实用新型]注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

请参阅图8，其为一种现有模具10’的脱模状态示意图。该现有模具10’包括一定模(图未示)、一动模20’、一上顶出板30’、一固定于上顶出板30’上的产品顶针40’、一下顶出板50’及一固定于下顶出板50’上的下顶针60’。定模与动模20’对应设置，并在合模时围成型腔，原料从流道注入型腔经冷却而制成产品81及流道废料91；开模时，产品顶针40’对应推顶产品81底部，下顶针60’对应推顶流道废料91底部；产品顶针40’及下顶针60’将产品81和流道废料91一起顶出。

然而，由上述现有模具10’得到的产品81往往会与流道废料91黏合在一起，必需人工进行分离并再加工才能达到生产要求，从而延长了生产时间，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动分离产品和流道废料从而提高生产效率的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型注塑模具包括一定模、一动模、一固定板、一上顶出板、一下顶出板、至少一产品顶针及至少一延迟顶针。该动模与定模相对设置，合模时动模及定模围成型腔及流道，该动模上开设有与型腔相通的产品顶针孔、与流道相通的延迟顶针孔以及与流道相通的倒扣槽；该固定板设置于动模下面且与动模之间形成一活动空间，该固定板上设有一顶块；该上顶出板，可活动地装设于活动空间内；该下顶出板固定于上顶出板下方，下顶出板与上顶出板围成有卡持空间，该下顶出板开设有与卡持空间相通的通孔；产品顶针一端由上顶出板及下顶出板固定，另一端可伸入到产品顶针孔内；该延迟顶针可活动地装设于下顶出板与上顶出板上，延迟顶针中部处向外凸起形成有卡持部，卡持部可活动地卡持于卡持空间内，该延迟顶针上端可伸入到延迟顶针孔内，另一端在合模时可从下顶出板的通孔伸出而与顶块抵顶。

如上所述，本实用新型注塑模具在成型产品的同时会相应在流道内形成流道废料且在倒扣槽内形成倒扣，在开模时，产品顶针会先抵顶产品，使产品与通过倒扣固定于动模上的流道废料分离，然后延迟顶针再将流道废料与倒扣顶出，从而提高生产效率。

作为进一步改进，所述卡持空间可设于上、下顶出板之间。

所述卡持空间还可设于上顶出板上。

所述卡持空间还可设于下顶出板上。

附图说明

图1为本实用新型注塑模具合模时剖视图；

图2为图1所示注塑模具的动模与定模示意图；

图3为本实用新型注塑模具开模过程一状态示意图；

图4为本实用新型注塑模具开模状态示意图；

图5为本实用新型注塑模具的卡持空间示意图；

图6为本实用新型注塑模具的卡持空间第二种实施例的示意图；

图7为本实用新型注塑模具的卡持空间第三种实施例的示意图；

图8为现有模具开模时一种状态示意图。

图中各附图标记说明如下：

注塑模具      100       定模          10

动模          20        产品顶针孔    21

延迟顶针孔    22        倒扣槽        23

固定板        30        顶块          31

活动空间    32        上顶出板    40

下顶出板    50        通孔        51

卡持空间    52        产品顶针    60

延迟顶针    70        卡持部      71

型腔        80        产品        81

流道        90        流道废料    91

倒扣        92

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型注塑模具100包括一定模10、一动模20、一固定板30、一上顶出板40、一下顶出板50、至少一产品顶针60及至少一延迟顶针70。

请续参阅图2，该动模20与定模10相对设置，合模时动模20及定模10围成型腔80及流道90，该动模20上开设有与型腔80相通的产品顶针孔21、与流道90相通的延迟顶针孔22以及与流道90相通的倒扣槽23。

该固定板30设置于动模20下面且与动模20之间形成一活动空间32，该固定板上设有一顶块31。