[实用新型]一种烟叶分层精拣除杂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，尤其涉及在将烟叶制成烟丝之前的打叶复烤过程中，用于去除烟叶中所含杂质的烟叶除杂机。 

背景技术

随着卷烟生产的精细化加工，对烟叶原料质量越来越重视，特别是烟叶等级的纯净度，直接影响卷烟配方的使用和产品质量。为此卷烟工业对调拨后进行打叶复烤的烟叶原料倍加关注，对打叶复烤企业也提出了更高的要求。 

近几年，由于烟叶收购制度的不断规范，烟叶含杂量比从前大为减少。但是由于农村环境的不同，在鲜烟分选、绑烟、挂竿、烘烤、回潮、储存、分级、扎把、烟站交烟、收购、打包、运输等众多环节中，不可避免的混入或多或少的杂物。比如：绑烟的线绳、日常用的尼龙编织袋上脱落的纤维和麻片掉落的麻丝、布质和纸质等级标牌以及农村常见的禽毛、以及其它非烟草植物纤维等。 

烟叶中如果混入沙土、禽毛、胶皮、塑料、麻丝及非烟草物质，就会直接影响卷烟的燃烧、吸味，甚至影响人体健康。为此，行业在《烟叶打叶复烤工艺规范》、《打叶烟叶质量检验》标准中对打叶复烤烟叶的杂物含量制定了严格的标准：“一类杂物”(包含：塑料纤维、油污烟、毛发、金属物)含量为零，绝不允许混入；“二类杂物”(包含：纸屑、绳头、麻片)和“三类杂物”(植物及非烟草类植物纤维)含量为＜0.00665％，必须严格控制在上述范围内，清除这些杂物是烟叶初加工企业一项重要工作。 

目前，国内现有烟叶复烤企业打叶复烤生产线，配置的人工挑选台或光电除杂机或风分除杂机，均不能有效地剔除了夹杂在烟叶中塑料丝、麻丝、麻绳、虫卵、线、毛发等杂物。一些仿20世纪七十年代意大利科马斯除麻丝机的除杂机，其做法是在烟叶皮带输送机上方固定一台除杂机，在每个除杂机架内装有若干个四棱形除杂滚筒，并且在四棱形除杂滚筒上安装有尼龙搭扣，用于捕捉杂物。 

这种除杂机主要存在以下缺陷： 

其一，结构设计不合理，烟叶从除杂滚筒上方通过，烟叶从除杂滚筒上方通过，仅有物料底部与安装了尼龙搭扣的除杂滚筒接触，导致大部分烟叶没有被除杂，对杂物捕捉力不足，不能有效地捕捉住夹在烟叶中的杂物，除杂效果差，杂物清理不彻底。 

其二，由于除杂机固定在皮带输送机上，生产过程中无法对除杂滚筒上杂物进行清理，清理杂物工作必须等到停产后再进行；同时因为除杂机安装在皮带机上方，工人在清理除杂滚筒上杂物时，掉到皮带机上的杂物，再次生产时会对下批烟叶造成污染。 

其三，四棱形除杂滚筒在工作时会击打烟叶，造成烟叶破碎，使烟叶品质下降，且烟叶损耗较大。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟叶分层精拣除杂机。该除杂机能最大限度地清除夹杂在烟叶中的麻丝、麻绳、麻绒、虫卵、细塑料丝、毛发等杂物，同时，能随时清理附着在除杂辊上的杂物，又保证生产正常进行，不会对生产中的烟叶造成污染。 

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烟叶分层精拣除杂机，包括机座以及设于所述机座上的滚筒组件，所述滚筒组件的下方设有皮带输送机，所述滚筒组件包括框形机架以及在所述机架内沿烟叶输送方向并排布置的滚筒，所述滚筒包括传动连接的主动滚筒和从动滚筒，所述滚筒为圆柱形滚筒，其上安装有杂物捕捉器。 

优选地，具有两组所述滚筒组件，分别为第一滚筒组件和第二滚筒组件；所述机座的前后两端设有横向布置的导轨，所述导轨以所述皮带输送机为中心向其左右两侧延伸；所述第一滚筒组件和第二滚筒组件在所述导轨上并排布置。 

优选地，所述滚筒组件的底部设有与所述导轨相配合的滚轮，所述滚轮包括主动滚轮和从动滚轮，其中主动滚轮的转轴一端设有行走电机。 

优选地，所述皮带输送机两侧在所述导轨向外延伸的区域设有由机座支 撑的踏板，所述踏板的外侧设有护栏。 

优选地，所述主动滚筒位于滚筒的中间位置。 

优选地，所述主动滚筒和从动滚筒的两端通过轴承与所述机架转动配合，其中一端从机架的同一侧向外伸出并设有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接。 

优选地，所述链轮为连体双列链轮，所述链条为双链条。 

优选地，所述链轮和链条的外围设有防护罩，所述防护罩固定于所述框形机架的侧面。 

优选地，所述滚筒的数量为35～50个。 

优选地，所述主动滚筒的驱动电机为变频调速电机，安装于所述机架的侧面，其输出轴与所述主动滚筒的转轴相连接。