[实用新型]一种钢珠式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及止回阀，特别是一种钢珠式止回阀。

背景技术

常规式止回阀一般均采用平面密封，密封性能相对较差。当使用在蒸汽发生器时，由于炉胆里面的污垢在压力的作用下容易将其粘在止回阀的密封平面上，容易导致止回阀泄漏的现象。同时，常规的止回阀由于要长期直接承受高温高压，在这种高压状态下，密封橡胶很快会老化甚至产生永久变形从而导致密封性能失效。针对该结构的止回阀密封性能差、使用寿命短的问题，很多用户往往会同时采用两个止回阀作双重密封，这样既加大水泵的损耗，又增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种有效减少钢珠对密封橡胶垫的冲击、提高密封橡胶垫的密封性能和使用寿命，降低水泵损耗的钢珠式止回阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢珠式止回阀，包括阀座和阀体，阀体内装有弹簧座，弹簧座通过卡簧固定在阀体内，弹簧座内装有复位弹簧及钢珠，阀座内装有密封橡胶垫，钢珠和密封橡胶垫之间设有一个限位片，限位片设有中孔且中孔的直径比密封橡胶垫的中孔直径稍大，限位片中孔的直径比钢珠的直径小，钢珠的外表面与限位片中孔及密封橡胶垫中孔边缘阶梯式接触。钢珠会轻压密封橡胶垫中孔的边缘，使其与密封橡胶垫密封配合，钢珠受到的大部分冲击压力会压在限位片上，使密封橡胶垫大大减少了压力。

其中，上述限位片为不锈钢圆环，限位片的厚度范围值可为0.5mm-3mm。

本实用新型止回阀则采用了密封限位设计，密封钢珠被限定在固定的范围内，对密封橡胶垫只会施于一定的压力而不是直接承受高压，使得密封橡胶垫不会因长期受到高温高压的作用而产生变形和老化，提高使用寿命减少维修和保养。克服了常规式止回阀存在的缺点，系统内只需安装一个止回阀就可以，为用户降低了成本。采用密封性更好的线性密封，当水泵压力冲击止回阀时，会令钢珠旋转从而将内部污垢带出，止回阀在使用一段时间后密封性能依然可以保持良好，在一般情况下炉胆内产生的污垢不会对止回阀造成致命的损伤或破坏，这样管道里压力损失少，压力阻流小，对水泵起保护作用，不但环保节能，更重要的是还可以延长水泵的使用寿命，降低了维修保养的费用。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型钢珠式止回阀的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为一种钢珠式止回阀，包括阀座1和阀体2，阀体2内装有弹簧座4，弹簧座4通过卡簧7固定在阀体2内，弹簧座4内装有复位弹簧5及钢珠6，阀座1内装有密封橡胶垫3，钢珠6和密封橡胶垫3之间设有一个限位片8，限位片8设有中孔且中孔的直径比密封橡胶垫3的中孔直径稍大，限位片8中孔的直径比钢珠6的直径小，钢珠6的外表面与限位片8中孔及密封橡胶垫3中孔边缘阶梯式接触。

限位片8为不锈钢圆环，限位片8的厚度范围值为0.5mm-3mm。对于小型蒸汽发生器，限位片8的厚度值为0.8mm或1mm。厚度视具体情况而定。

以小型蒸汽发生器举例说明。当蒸汽发生器炉胆压力为4kg时，若用常规的止回阀一般其进水口方向的流道直径为15mm，而炉胆的最大密封面直径为20mm，这样水泵的输出扬程必须不小于71m，若选用扬程80m的水泵，那么其使用极限达到90％(只能勉强可以安全使用)；当炉胆压力为4.5kg时，水泵的输出扬程必须不小于80m，若同样选用80m扬程的水泵，那就完全超出了水泵的极限的压力，如果水泵在这种超负荷的状态下就很容易损坏，大大降低了水泵的使用寿命。很多厂家可能会经常抱怨水泵有质量问题，但现事实并非如此，实际上是由于生产厂家对止回阀的选用不当造成其超负荷使用所致。本实用新型止回阀，进水口方向的流道直径为8mm，而炉胆的最大密封面直径为10mm，在蒸汽发生器炉胆压力同样为4kg时，水泵扬程只需达到62.5m就可以了(若选用80m扬程的水泵其利用率只达78％)；若炉胆压力为4.5kg时，水泵扬程为70m(选用80m扬程的水泵同样可以在安全使用极限范围内)，这样不但环保节能，更重要的是还可以延长水泵的使用寿命，从而降低了维修保养的费用。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。