[实用新型]液压转盘夹具无效
申请号: | 201020609874.4 | 申请日: | 2010-11-11 |
公开(公告)号: | CN201881172U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 孙培坤 | 申请(专利权)人: | 泉州市闽达机械制造有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 厦门市诚得知识产权代理事务所 35209 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 转盘 夹具 | ||
技术领域
本实用新型公开一种液压转盘夹具,按国际专利分类表(IPC)划分属于固定工件夹持装置类制造技术领域,尤其是涉及一种利用液压缸驱动的转盘夹具。
背景技术
镗床,主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床,主要用于加工高精度孔,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。现有镗床一般装配一把刀杆及配备的镗刀,而夹持工件用的夹具只能夹装一个工件,与活动刀杆及镗刀配合进行工件的镗孔作业,加工效率低,目前还没有应用于镗床上的可夹持多个工件的夹具,该夹具与申请人发明的三轴镗床配合,可以一次定位完成多个孔的精加工,例如对镗削挖掘机履带的链片连接孔,各链片沿长度方向有两个连接圆孔,其中一个圆孔沿其轴向方向具有一大一小两种不同的孔径,该圆孔也称之为阶梯孔,因此从机加工的角度讲,链片包括三个不同尺寸的孔,而各孔径都有较高的规格要求,因此要对链片进行多次拆装夹持以与不同的镗刀配合,所以链片的拆装定位过程浪费较多时间,并且由于链片拆装时定位要求高,再次镗孔往往会造成劣等品,不但生产效率降低,并且增加产品的生产成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理、效率高的液压转盘夹具,该夹具可一次定位并与三轴镗床配合以完成多个孔的精加工。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种液压转盘夹具,包括转盘、夹具及控制夹具的液压缸,其中:
转盘,其绕中心轴线转动;
夹具,为四个,等间隔组成环形状并安装于转盘上,
液压缸,数量与夹具对应并与夹具连接以控制夹具的夹持端张开或夹紧工件。
进一步,所述转盘上的四个夹具呈间隔90度分布于转盘上,转盘转动使其夹持的工件镗削孔位正对着镗削刀杆的镗削端。
进一步,所述的液压缸安装于转盘的顶面,各夹具安装于转盘的顶面以下,且每个夹具对应一个液压缸。
本实用新型夹具,安装到镗床工作台上,其转盘正前侧为机架上的拆装口,对应着该拆装口的夹具工位为工件拆装工位,其余三个工位分别对应着刀杆的镗削端为镗削工位,使用时,先在拆装口装配工件到转盘夹具的其中一个夹具工位,夹紧后,转盘转动90,夹紧的工件到达第一镗孔工位进行作业,而对应的拆装口安装第二链片,转盘再转动两次,其夹具依次定位第三、第四链片,镗床上对应的刀杆镗刀进行工件上多个孔径镗削,镗孔产品同心度高且效率快。
本实用新型采用转盘式构造,各夹具工位流水作业,一次定位而完成链片三个孔径的六次镗削作业,阶梯孔的同心度高,结构合理、生产效率和成品率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:请参阅图1,该图是本实新型安装于镗床机架上示例:具体结构为一种液压转盘夹具,包括转盘1、夹具及控制夹具的液压缸,转盘1绕中心轴 线转动;四个夹具21、22、23、24等间隔组成环形状并安装于转盘1上,液压缸31、32、33、34数量与夹具对应并与夹具连接以控制夹具的夹持端张开或夹紧工件。
如图所示,转盘1上的四个夹具呈间隔90度分布于转盘1上,转盘转动使其夹持的工件镗削孔位正对着镗削刀杆的镗削端。各液压缸31、32、33、34安装于转盘的顶面,各夹具21、22、23、24安装于转盘的顶面以下,且每个夹具对应一个液压缸。
本实用新型夹具,安装到镗床4工作台上,其转盘正前侧为机架上的拆装口41,对应着该拆装口的夹具工位为工件拆装工位,其余三个工位分别对应着刀杆的镗削端为镗削工位,使用时,先在拆装口装配工件到转盘夹具的其中一个夹具工位,夹紧后,转盘转动90,夹紧的工件到达第一镗孔工位进行作业,而对应的拆装口安装第二链片,转盘再转动两次,其夹具依次定位第三、第四链片,镗床上对应的刀杆镗刀进行工件上多个孔径镗削,镗孔产品同心度高且效率快。
本实用新型夹具安装到镗床工作台上,使用时夹具依次定位夹持四个工件,转盘转动并与镗床上对应的刀杆镗刀进行工件上多个孔径镗削,本实用新型采用转盘式构造,各夹具工位流水作业,具有结构合理、生产效率和成品率高等优点。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
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