[实用新型]切片切丝装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种切片切丝装置，特别适合蔬菜及瓜果等的切片、切丝和切末。

背景技术

目前，公知的擦丝等器具，由于是靠用手压推物品在刀具上运动擦削成片、丝，不仅用力较大、易伤手，而且因过度挤压造成汁液流失较多，出丝绵软不美观，口感也差。而大型的切丝机械，不仅体积大、结构复杂、成本高，而且切丝动作多为曲线切割，切割出来的丝条不规整，断丝较多，加工效果差。

发明内容

为了克服了擦丝板等加工器具易伤手、汁液流失等缺点，以及大型切丝机的结构复杂、断丝多等不足，本实用新型提供一种新型的食品加工装置，使用时安全不伤手，切割出来的片、丝均匀规整，加工效果好，减少了汁液的流失，而且还具有切片切丝容易，加工速度快等优点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型包括机体以及固定在机体上的刀具。所述机体包括基板和滑板，基板和滑板活动连接，相互之间可双向自由滑动。导物器连接在基板上。所述基板具有轨道，滑板在轨道内自由滑动。所述导物器与滑板平面呈30～90度。导物器与基板是一体的，也可以通过紧固件连接在一起。导物器横截面为弧状或夹角状，内壁有条状或网状凹凸纹路，外壁有波状凹凸相间纹路把手。所述限位装置在基板的一端，或装滑板侧面上，或装在导物器底部。所述滑板前半部形成工作凹面和边框。滑板平面上有纵向突起细条，刀具与滑板活动连接。

本实用新型的有益效果是，可以非常安全的对食品进行切片切丝加工，切割出来的片、丝均匀规整，汁液的流失少，而且操作方便，加工速度快，应用广泛。

附图说明

图1是本实用新型切片切丝装置的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中1.基板，2.限位装置，3.轨道，4.工作凹面，5.边框，6.导物器把手，7.导物器，8.凹凸纹路，9.侧壁，10.凹槽，11.刀具，12.突起细条，13.滑板，14.滑板把手，15.止物横挡，16.卡位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

本实用新型切片切丝装置，包括机体以及固定在机体上的刀具11，机体包括基板1和滑板13，基板1具有轨道3，滑板13通过轨道3和基板1活动连接，相互之间可做双向自由滑动。导物器7连接在基板1上，可以与基板1做成一个整体，也可通过紧固件如卡扣、螺丝等连接在一起。导物器7与滑板13平面呈一定角度，范围在30～90度之间。导物器7横截面为弧状或夹角状，内壁有条状或网状凹凸纹路8，起到止滑的作用，防止物品来回滚动。导物器7外壁有呈波状凹凸相间纹路的导物器把手6，也可设一突出的把手，便于把握和方便两手一起用力。导物器7可以是桶状的，也可以是半开放的。半开放状的方便物品的放置，也方便用手对物品进行扶持和固定。导物器7的侧壁9高于滑板13平面1～15厘米，一般在3～8厘米之间，方便细长的物品从侧面放入。侧面放入物品的一端紧贴导物器7内壁和滑板13平面，另一端用手扶持固定。由于从侧面放入，即使横截面较小的物品，也可切出较大面积的片。限位装置在基板1的一端2，或在滑板13侧面上，或在滑板13的底面上，也可以在导物器7的底部。限位装置上可设有胶垫等材料，起到缓冲的作用。

滑板13的一端有滑板把手14，滑板13和把手14可以是一次成型的，也可以通过连接部连接。连接部可转动或扭动，用以调整把手14偏转、俯仰的角度，在切削时更舒适。滑板13上面有纵向突起导滑细条12。滑板13上设有凹槽10，将模块化的刀具11紧固在滑板13上的凹槽10内。根据切片、切丝、切末等要求的不同，更换不同的刀具11。以刀具11的刃口为分界线，滑板13前半部形成工作凹面4和边框5，工作凹面4低于边框5和后半部平面1～30毫米，一般在1～10毫米之间。工作凹面4低于后半部平面，可有效地减少切割时对片、丝的过度挤压，保持片、丝的汁液。为了制造的方便，滑板13的前、后半部平面也可以在一个平面上。

将待加工物品放置在导物器7内，因导物器7和滑板13平面呈一定角度，在重力的作用下物品下滑紧贴于导物器7内壁和滑板13平面，而滑板13又是斜向下切削用力，因此既可防止物品在导物器7内来回翻滚，又可保证每次都能有效地切削到物品。

另外，可在基板1上或者在导物器7下面设有止物横档15，其高度小于滑板13工作凹面4和后半部平面之间的距离，其作用是当滑板13运动到限位装置2时，刀具11刃口正好运动到止物横档15位置，防止物品切削到最后只剩一薄片时从导物器7和滑板13之间的缝隙滑出。基板1两端下侧有卡位凹槽16，可卡在器皿的边缘进行固定，也可在基板1的后端下部安装一支架，支架的下部设有胶垫，使支架稳固的支撑。