[实用新型]通用型多功能固态发酵反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵反应器，特别涉及一种通用型多功能固态发酵反应器。

背景技术

发酵反应器是发酵技术的核心技术及设备，往往一个发酵反应器的发明能带动一个产业的发展，目前常用的固体发酵反应器有动态固体发酵反应器和静止固体反应器，静止发酵反应器是物料在发酵过程中处于静止状态，设备结构简单、能耗低，由于物料处于静止状态，传热递困难，从而导致物料内部温度湿度、菌体生长状态不均匀。

目前动态固体发酵反应器是强制通风型填充床反应器，如通风室式、池式和箱式固态反应器，这些反应器功能单一，只能作为发酵主体，无法进行搅拌、消毒、晾干、干燥等步骤，因此需要增加多种配套设备，才能完成整个发酵过程。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有固体发酵反应器所存在的不足而提供一种集实施固体基质高温消毒，实施固体基质的快速冷却，实施固态好氧和厌氧发酵，进行发酵基料常温干燥为一体的固态发酵反应器，可广泛用于多种微生物固态发酵的各种体系。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

固态发酵反应器，包括一箱体，该箱体具有一箱底，在所述箱体内设置有一隔板，该隔板将所述箱体内分成上下两部分，其中上部分为发酵腔，在所述隔板上设置有多个孔；在箱体内的下部设置有一多孔空气管道和多孔蒸汽管道；所述多孔空气管道和多孔蒸汽管道由箱体的下部或底部延伸出箱体，多孔空气管道延伸出箱体外的一端通过阀门连接鼓风机的一个口，鼓风机的另一个口连 接循环空气管道的一端，所述循环空气管道的另一端由所述箱体的顶部延伸进箱体内；多孔蒸汽管道延伸出箱体外的一端通过阀门连接蒸汽发生器。

本实用新型还包括设置有隔板底面上的电加热装置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型一套固态发酵反应器可以完成物料搅拌、蒸煮消毒、发酵、快速冷却、固态发酵干燥等发酵步骤，可减少设备投资，减少工程用地，减少劳动力，减少杂菌污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。

参见图1，固态发酵反应器，包括一箱体100和一箱盖400，该箱体100的高度60cm，长度5～10m，宽1～2m，箱体100用水泥，木板或不锈钢制成。该箱体100具有一箱底110，在箱体100内离箱底110上表面20cm处设置有一隔板120，该隔板120将箱体100内分成上下两部分，上部分为发酵腔130，用以放置发酵物料。在隔板120上设置有多个孔121。

在箱体100内的下部设置有一多孔空气管道200和多孔蒸汽管道300，多孔空气管道200和多孔蒸汽管道300由箱体100的下部或底部延伸出箱体100，多孔空气管道200延伸出箱体100外的一端通过阀门210连接鼓风机220的一个口，鼓风机230的另一个口连接循环空气管道240的一端，循环空气管道240的另一端由箱体100的顶部延伸进箱体100内；多孔蒸汽管道300延伸出箱体100外的一端通过阀门310连接蒸汽发生器(图中未示出)。该固态发酵反应器在隔板120的底面上设置有电加热装置(图中未示出)。

该固态发酵反应器在物料搅拌时，可以开启鼓风机230、阀门210，使空气在箱体100内形成循环，对物料进行搅拌。

该固态发酵反应器在好氧发酵时，开启鼓风机230、阀门210，拔掉循环空气管道240，鼓风机230将空气由多孔空气管道200吹出，进入发酵物料，对发酵物料进行充氧。

该固态发酵反应器在厌氧发酵时，将箱盖400盖在箱体100上，使固态发酵反应器的箱体100形成一个密闭系统，发酵物料进行厌氧发酵。

该固态发酵反应器对发酵基料高温消毒灭菌操作时，在隔板120上铺料10cm，开启蒸汽发生器、阀门310，蒸汽由多孔蒸汽管道300吹出，待发酵基料圆汽时添加第二层，直至需要的高度，圆汽，加盖，闷蒸30分钟，即可。

该固态发酵反应器对物料快速冷却和干燥程序相同，打开箱盖300，开启鼓风机230、阀门210，拔掉循环空气管道240，鼓风机230将大风量空气由多孔空气管道200吹出，可使物料温度快速降低，湿的发酵物料快速吹干。