[实用新型]高压高效脉冲喷吹管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布袋除尘器滤袋清灰用喷吹管，尤其是一种能够有效的提高清灰喷吹效果的高压高效脉冲喷吹管。

背景技术

在科学技术飞速发展的今天，工业化生产给人们带来了物质的极大丰富，生活水平的不断提高，同时也对环境造成了严重的污染，环境问题已成为全球关注的重要问题之一。随着人们对环境保护意识的加强，对工业生产中产生的排放标准也不断提高，在对工业废气的处理过程中，除尘器已得到了广泛应用，随之而来的是，对布袋除尘器的性能要求不断提高。

滤袋清灰机构中的脉冲喷吹管是布袋除尘器的一个重要组成部分，其性能的好坏直接影响到布袋除尘器的除尘效果，而脉冲喷吹管是脉冲类布袋除尘器的关键部件之一。公知的一种脉冲喷吹管是在管体侧面设置有数个开孔，喷吹气流由该开孔直接吹向滤袋，但由于其清灰喷吹及诱导气流不足，对滤袋的清灰效果不佳。

为提高清灰效果，人们研制了另一种脉冲喷吹管，在喷吹管体一侧的开孔处设置短管，喷吹气流由喷吹管的开孔经短管后吹向滤袋，虽然较第一种脉冲喷吹管的喷吹效果有所提高，但由于该喷吹气流由喷吹管一端输入，再经其上设置的开口进入短管后吹出，缺少一次诱导气流，因此，喷吹气流的动力仍旧不足，所能喷吹的滤袋数量较少，喷吹效率低。

为了提高喷吹气流的动力，本设计人在第“200420088028.7”号中国专利中公开了一种“高效脉冲喷吹管”，该喷吹管的一端连接压缩空气的供气管路，所述喷吹管的一侧设有多个出气孔，每一出气孔分别与一喷吹短管相连接，所述喷吹短管与喷吹管的出气孔的连接端侧壁上具有一个以上的凹槽，该凹槽与喷吹管间构成气流诱导口。虽然喷吹管的结构对清灰能力有一定的提高，但由于短管为一直管状，在脉冲喷吹时导致对滤袋的上下部清灰效果不均。

本设计人根据多年来在本领域的经验和知识积累，为克服公知技术存在的上述缺陷，经过艰苦的研发，终于开发出本实用新型的高压高效脉冲喷吹管。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有呈喇叭状的高速整流引射喷嘴，且所述喷嘴与喷吹管连接处设有一次气流诱导区、与滤袋出口部之间形成稳定的二次气流诱导区，能有效提高喷吹效果的高压高效脉冲喷吹管。

为此，本实用新型提供一种高压高效脉冲喷吹管，该喷吹管的一端封闭，另一端与压缩空气供气管路相连接，且所述喷吹管与供气管路之间连接有脉冲电磁阀；所述喷吹管的一侧设有至少3个出气孔，每一所述出气孔分别与一高速整流引射喷嘴相连接，每一个所述高速整流引射喷嘴与一个滤袋袋口部相对应，其特征在于，所述高速整流引射喷嘴由具有小口径端的直管部和呈喇叭状的具有大口径端的扩径部构成，所述高速整流引射喷嘴的小口径端与所述喷吹管的所述出气孔相连通，且所述高速整流引射喷嘴小口径端的侧壁上设有一个以上且半径为5mm以上的凹槽，该凹槽与所述喷吹管的出气孔之间构成一次气流诱导区；所述高速整流引射喷嘴的大口径端形成能喷射出射流的射流角大于0°的扩口，且与所述滤袋袋口部之间形成二次气流诱导区。

如上所述的高压高效脉冲喷吹管，其中，所述高速整流引射喷嘴的横截面呈圆形或椭圆形。

如上所述的高压高效脉冲喷吹管，其中，所述高速整流引射喷嘴的大口径端与所述滤袋袋口部之间的间距为：h＝(D-d₁)/2/tgθ-15，其中：

h：高速整流引射喷嘴的大口径端与滤袋袋口部的间距；

D：滤袋袋口部的直径；

d₁：高速整流流引射喷嘴的大口径端直径；

θ：射流角。

如上所述的高压高效脉冲喷吹管，其中，所述高速整流引射喷嘴的大口径端与所述滤袋袋口部之间的间距为100mm以上。

如上所述的高压高效脉冲喷吹管，其中，所述高速整流引射喷嘴小口径端的内径为12mm以上、大口径端的内径为20mm以上。

如上所述的高压高效脉冲喷吹管，其中，所述扩径部的长度为50mm以上。

如上所述的高压高效脉冲喷吹管，其中，所述高速整流引射喷嘴喷出射流的射流角为10°以上。

如上所述的高压高效脉冲喷吹管，其中，所述高速整流引射喷嘴与所述滤袋同轴设置。

本实用新型的特点和优点是：

本实用新型的高压高效脉冲喷吹管，其将高速整流引射喷嘴制作为喇叭状，其大口径端形成与所述滤袋袋口部相对应，且喷射出射流的射流角大于10°，借助于该射流角，在脉冲喷吹时，喷吹气流能够将滤袋袋口部完全封闭，从而与公知技术相比进一步提高了脉冲喷吹清灰能力，使滤袋下部的清灰效果与上部同效。

附图说明