[实用新型]改进的轮椅折背装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮椅折背装置，特别涉及一种改进的轮椅折背装置。

背景技术

市面上的轮椅折背装置的两端用来套接的盲孔都是通过数控加工中心(CNC)车削钻孔而成，也就是说该盲孔是挖空内部材料而成孔状的，使得加工后材料重量减轻，这样的孔壁薄，受力很脆弱，且盲孔根部为尖角结构，容易出现应力集中，进而强度不够容易发生断裂现象。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种改进的轮椅折背装置，该改进的轮椅折背装置盲孔侧壁强度高，还有效缓解了盲孔根部应力集中，增加了轮椅折背装置的强度。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进的轮椅折背装置，包括第一、二活动关节轴，第一活动关节轴一端直径大于另一端直径，第二活动关节轴一端直径小于另一端直径，该第一活动关节轴一端与第二活动关节轴另一端铰接，该第一活动关节轴另一端和第二关节轴一端分别设有第一、二轴向盲孔，所述第一、二轴向盲孔的轴向侧壁与轴向端壁之间为圆弧面过渡连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一活动关节轴两端之间形成的台阶面与第一活动关节轴另一端轴向外侧壁之间为圆弧面过渡连接，所述第二活动关节轴两端之间形成的台阶面与第二活动关节轴一端轴向外侧壁之间为圆弧面过渡连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一轴向盲孔一端和第二轴向盲孔另一端均呈截顶圆锥形，该截顶圆锥形与第一、二轴向盲孔的轴向侧壁和轴向端壁之间均为圆弧面过渡连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二盲孔的轴向深度超越第一、二活动关节轴两端形成的台阶面所在平面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二活动关节轴两端形成的台阶面所在平面位于第一、二轴向盲孔的截顶圆锥形轴向两端之间。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型通过冷锻压的方法形成轮椅折背装置中第一、二活动关节轴的第一、二轴向盲孔，提高了第一、二轴向盲孔侧壁的材料密度，且冷锻压过程中还修复了材料本身的缺陷如气孔等，使得材料强度大大增加，同时，第一、二轴向盲孔轴向侧壁和轴向端壁之间为圆弧面过渡连接，大大降低了第一、二盲孔根部位置的侧壁应力集中，进一步增大了第一、二活动关节轴的强度，使得轮椅折背装置使用更安全、稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图；

图2为现有第一关节轴结构原理图；

图3为现有第二关节轴结构原理图；

图4为本实用新型第一关节轴结构原理图；

图5为本实用新型第二关节轴结构原理图。

具体实施方式

实施例：一种改进的轮椅折背装置，包括第一、二活动关节轴1、2，第一活动关节轴1一端直径大于另一端直径，第二活动关节轴2一端直径小于另一端直径，该第一活动关节轴1一端与第二活动关节轴2另一端铰接，该第一活动关节轴1另一端和第二关节轴一端分别设有第一、二轴向盲孔11、21，所述第一、二轴向盲孔11、21的轴向侧壁与轴向端壁之间为圆弧面过渡连接，该种结构，大大降低了第一、二盲孔11、21根部位置的侧壁应力集中，增大了第一、二活动关节轴1、2的强度。

所述第一活动关节轴1两端之间形成的台阶面与第一活动关节轴1另一端轴向外侧壁之间为圆弧面过渡连接，所述第二活动关节轴2两端之间形成的台阶面与第二活动关节轴2一端轴向外侧壁之间为圆弧面过渡连接，该种结构，大大降低了第一、二活动关节轴1、2台阶面位置的应力集中，进一步增大了第一、二活动关节轴1、2的强度。

所述第一轴向盲孔11一端和第二轴向盲孔21另一端均呈截顶圆锥形，该截顶圆锥形与第一、二轴向盲孔11、21的轴向侧壁和轴向端壁之间均为圆弧面过渡连接。

所述第一、二盲孔的轴向深度超越第一、二活动关节轴1、2两端形成的台阶面所在平面。

所述第一、二活动关节轴1、2两端形成的台阶面所在平面位于第一、二轴向盲孔11、21的截顶圆锥形轴向两端之间。