[实用新型]一种用于鞭炮编织机的中线绕线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于鞭炮编织装置，具体涉及一种用于鞭炮编织机的中线绕线装置。

背景技术

在鞭炮的生产工序中，将单个的鞭炮编织成条状的成品一般都是利用编织机完成的。鞭炮编织机中的中线绕线装置或钩针锁线装置是完成鞭炮编织的重要机构。现有鞭炮编织机的中线绕线装置或钩针锁线装置中的编织针由独立的长针和短针或左右弧形钩针组成，这种中线绕线装置或钩针锁线装置存在的问题，一是在编织过程中编织针容易被鞭炮碰撞而发生变形，导致机器不能正常工作，并且由于鞭炮与编织针或编织针之间产生摩擦容易埋下安全隐患；二是编织针都设有穿线或过线小孔，在穿线操作上比较麻烦；三是结构复杂，线砣安置非同一侧，不便操作；四是只能使用两根针两根独立纱线绕织，容易断线使鞭炮散落或编织不紧；五是线筒与编织针在径向发生阻碍，只适合小线筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全、易于操作、编织效果好、效率高的用于鞭炮编织机的中线绕线装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：用于鞭炮编织机的中线绕线装置包括设在机架上的依次套装的引线管、内套管和外套管，所述引线管固定安装，内套管和外套管分别周向活动安装，内套管的管壁上和外套管的管壁上各设有线筒安放装置，内套管上及外套管上从前端至线筒安放装置分别设有过线通道；引线管的前端设有归线头与外套管的前端和内套管的前端对应；内套管上及外套管上分别设有传动部件。

所述内套管上及外套管上的过线通道分别为一条或者多条，所述的线筒安放装置分别为一个或多个。

在本实用新型中，设在内套管管壁上和外套管管壁上的线筒安放装置用于安放编织线线筒，编织线由内套管和外套管上各自的过线通道引至它们的前端，利用外套管和内套管的反向转动通过归线头使编织线连续交叉绕织将单个鞭炮的引线和来自引线管的主引线或主引线和纱线一起编织成一体。

本实用新型由于用外套管和内套管进行绕线取代了现有中线绕线装置中的编织针，其内套管和外套管上的线砣通过线筒安放装置错位设置在同一侧，同时解决了编织针与鞭炮碰撞、线筒与编织针在径向发生阻碍、编织针穿线困难、易断线等问题。由于线筒安放装置在随外套管和内套管转动时，在径向不与其它部件发生阻碍，因此可以安装大的线砣。如果内套管和外套管分别相应设置多个线筒安放装置，可实现多线绕织，提高编织效果。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、安全、易于操作、编织效果好、鞭炮不易散落、编织紧扎、效率高等优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一种结构示意图。

图3是图2中线筒安放装置布置示意图。

图4是本实用新型编织鞭炮的原理图。

具体实施方式

用于鞭炮编织机的中线绕线装置如图1所示，包括设在机架1上的依次套装的引线管2、内套管6和外套管16，其中引线管2的一端固定安装在机架1上，内套管6通过轴承3安装在引线管2上，外套管16通过轴承15安装在机架1上，使引线管2、内套管6和外套管16成为一组件安装在机架1上，内套管6的一部分伸出外套管16，外套管16的前端和内套管的前端设在同一侧大致相同的位置，内套管6的管壁上和外套管16的管壁上各设有线筒安放装置，线筒安放装置包括支架10，支架10的两头设有线砣轴11和线夹杆8，线夹杆8上设有线夹9，内套管6上及外套管16上从前端至线筒安放装置分别设有过线通道7、13；引线管2的前端设有归线头17与外套管16的前端和内套管6的前端对应，内套管6上及外套管16上分别设有传动部件从动轮4、14，内套管6上及外套管16各自通过从动轮4、14与编织机上的传动装置连接。

如图2所示，为了加强本实用新型的结构稳定性，上述的内套管6也可通过外置的轴承5与机架1连接。如图3所示，为了提高编织效果，在上述的内套管6上及外套管16上设置等分的两条或两条以上的过线通道7、13，所述的线筒安放装置数与过线通道数相对应为两个或两个以上，其中线筒19与过线通道7对应，线筒12与过线通道13对应。

工作原理：

如图4所示，编织机工作时，其传动装置通过从动轮分别带动内套管及外套管反向转动，外套管及内套管的前端将经由过线通道引出的编织线a、b通过归线头进行连续交叉绕线，在绕线过程中编织机的送料机构配合从外套管及内套管前端出来的编织线a、b将鞭炮e绕织，编织线a、b的连续交叉将鞭炮e的引线c和来自引线管的主引线d一起编织成条状的整体。