[实用新型]一种填缝枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种填缝的设备，特别是指用于填补瓷砖等建筑材料之间缝隙的设备。

背景技术

目前建筑施工在砌砖、贴瓷砖、贴板材过后，材料与材料之间往往存在一定的缝隙，大约在0.1mm-1.5mm，为将此间隙填补既有利于墙体和地板的美观又利于物体的牢固性。目前建筑施工中大多采用人工用木条、铁板甚至用手，然后小量将粘结剂慢慢填补缝隙，或者大面积抹涂后再针对缝隙大小，用铁线对准缝隙慢慢压平粘结剂，等待物料干结后再清洗砖面，遇到光滑面砖可以清洗干净，如砖面是亚光或者不平整文化砖，则无法清洗，造成施工赔偿等纠纷。

现有的填补方法不仅劳动强度较大、效率低，而且填缝效果不是很理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种专门用于填补瓷砖等建筑材料缝隙的填缝枪，其目的在于克服现有技术存在的上述缺陷。

本实用新型的技术方案如下：一种填缝枪，包括出料装置、螺旋输送装置、用于放料的料仓以及用于驱动螺旋输送装置的驱动装置，所述料仓包括一倾斜的进料管以及与进料管下端连通的输送腔，所述螺旋输送装置部分安装于输送腔内，且其密封穿设于输送腔的右端，所述输送腔的左端与出料装置连通。

作为本实用新型的改进，所述进料管呈弧形。

作为本实用新型的改进，所述驱动装置包括电机和连接轴，该连接轴的一端与电机的输出轴连接；另一端与螺旋轴连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置还包括电钻夹头，该电钻夹头的一端与输出轴连接，另一端与连接轴连接。

作为本实用新型的改进，所述螺旋输送装置包括螺旋轴以及套设于螺旋轴上的螺旋套，所述螺旋轴包括与驱动装置连接的转轴以及装设于转轴上的螺旋叶片，所述螺旋套与输送腔密封连接，且转轴的右端穿设于输送腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋输送装置还包括一搅拌叶片组，该搅拌叶片组固定安装于转轴的左端。

作为本实用新型的更进一步改进，所述搅拌叶片组由三片弯曲的铁片组成。

作为本实用新型的改进，所述出料装置的出料口的截面呈椭圆形。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、本实用新型由电机驱动螺旋输送装置运动，再由螺旋输送装置将填缝材料从出料装置推出，其结构简单且使用方便，能极大地提高工作人员的填缝效率。

2、椭圆或鸭嘴形出料口的设计方式，可让填缝材料在送出填缝枪的时候不会向四周流出，减少了填缝材料的浪费，同时它还能让填缝材料均匀、准确地对缝隙进行填补。

3、填缝枪上可增设一电钻夹头，通过该电钻夹头的设置有效地增加了填缝枪的长度，从而使其应用范围更广。

4、搅拌叶片组由三片弯曲的铁片组成，其能对填缝材料进行二次搅拌，并将结团的填缝材料打碎。

5、料仓采用弧形与倾斜的独特设计，弧形设计主要减少了工作中填缝材料对料仓的局部压力，使压力能够均匀的分布在料仓壁上，从而延长料仓的使用寿命；倾斜设计有利于使工人在操作时保持平衡，从而降低了工人的操作强度和难度。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例一的分解示意图；图3为螺旋输送装置的结构及其分解示意图；图4为料仓的剖视图；图5为实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一参照图1至图4，一种填缝枪，包括出料装置1、螺旋输送装置2、用于放料的料仓3以及用于驱动螺旋输送装置2的驱动装置4。料仓3包括一倾斜的进料管31以及与进料管31下端连通的输送腔32，上述进料管31通常呈弧形，螺旋输送装置2部分安装于输送腔32内，且其密封穿设于输送腔32的右端，输送腔32的左端与出料装置1连通。为了能让填缝材料均匀、准确地对缝隙进行填补，出料装置1的出料口的截面形状通常呈鸭嘴形或椭圆形。

同时参照图2，螺旋输送装置2包括螺旋轴21以及套设于螺旋轴21上的螺旋套22，所述螺旋轴21包括与驱动装置4连接的转轴211以及装设于转轴211上的螺旋叶片212，所述螺旋装置2还包括搅拌叶片组23，该搅拌叶片组23固定安装于转轴211的左端，且其由 三片弯曲的铁片51、52、53组成。所述螺旋套22与输送腔32密封连接，且转轴211的右端穿设于输送腔32并与驱动装置4连接。

继续参照图1，驱动装置4包括手柄式壳体41、电机(图中未画出)和连接轴42，该连接轴42的一端与电机的输出轴连接，另一端与螺旋轴21连接。