[实用新型]智能多温区有机材料真空升华提纯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能多温区有机材料真空升华提纯装置。

背景技术

有机材料因其具有巨大的潜在商业应用价值，受到越来越多的关注，其主要优点有：（1）化学可变性大，原料来源广泛；（2）有多种途径可改变和提高材料光谱吸收能力，扩展光谱吸收范围，并提高载流子的传送能力；（3）加工容易，可采用旋转法、流延法大面积成膜，还可进行拉伸取向使极性分子规整排列，采用LB膜技术可在分子生长方向控制膜的厚度；（4）容易进行物理改性，如果用高能离子注入掺杂或辐照处理可提高载流子的传导能力，减小电阻损耗提高短路电流等。

然而，有机材料的纯度对产品的性能影响很大，所以对有机材料的提纯对于材料制备就非常关键。由于“升华”提纯是物质由固相转化为气相进而分离的过程，它具有很高的分离度；同时在真空条件下操作，所需温度较低，分离过程不会破坏有机材料分子结构，所以有机材料一般使用真空升华提纯的方法。现有的真空提纯装置大多是从真空气氛炉转化而来的，对有机材料的真空提纯存在以下问题：（1）管式炉在升温结束后必须自然冷却降温，周期很长，严重影响生产效率；（2）对于可以达到10^-4级的装置，真空系统中分子泵属于精密机械设备，现有系统很容易将材料粉末抽入分子泵，影响设备的使用寿命；（3）现有装置一般为单温区，最多三温区，温区少影响材料纯度；（4）现有装置自动化程度很低，需要人工调节升温控制和手动对真空系统进行操作，生产效率不高，不适应工业化连续生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于物理气相沉积的智能多温区有机材料真空升华提纯装置。

为克服背景技术中存在的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

智能多温区有机材料真空升华提纯装置，包含有管式电阻炉，其特征在于 ：

所述的管式电阻炉中设置多组电阻丝，每组电阻丝的启停相互独立；

所述的管式电阻炉采用开合式结构，设置有管式电阻炉上盖，管式电阻炉下盖，炉箱内设置有石英玻璃真空管；

所述的智能多温区有机材料真空升华提纯装置中设置有真空缓冲腔，通过金属管与石英玻璃真空管相连接。

所述的智能多温区有机材料真空升华提纯装置中设置有机械泵和分子泵，两者之间设置粗抽粗管，管上靠近分子泵的一端设置2号电磁真空阀，靠近机械泵的一端设置4号电磁真空阀；

所述的真空缓冲腔上连接有主抽管，主抽管设置两个分支，其中一支安装1号电磁真空阀，另外一支安装3号电磁真空阀；主抽管上安装1号电磁真空阀的分支与分子泵连接，连接3号电磁真空阀的分支与粗抽粗管连接，连接位置在2号电磁真空阀和4号电磁真空阀之间；

所述的真空缓冲腔上还连接有粗抽细管，管上设置有针阀；粗抽细管与粗抽粗管相连接，连接位置在主抽管连接3号电磁真空阀的分支与粗抽粗管的连接点和4号电磁真空阀之间。

所述的真空缓冲腔上连接有主抽管的出口处设置有罐式滤网筛。

所述的真空缓冲腔上设置有放气阀。

所述的石英玻璃真空管与真空缓冲腔之间的金属管通过法兰固紧。

管式电阻炉、针阀、1号电磁真空阀、2号电磁真空阀、3号电磁真空阀、4号电磁真空阀、机械泵、分子泵都与PLC自动控制系统连接。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所涉及的智能多温区有机材料真空升华提纯装置将管式电阻炉设计为可开合式管式电阻炉，可提高冷却速度，缩短生产；在石英玻璃真空管与真空系统之间增加缓冲腔，使泄漏的材料能迅速凝华；增加管式炉的温区，有效增加了材料凝华的路径，极大的提高材料的提纯度；采用PLC程控系统和电磁真空阀门，使装置全自动执行操作。本实用新型能适应有机材料的连续生产，自动化程度高，使用寿命长。

附图说明

图1为开合式管式电阻炉结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中，1-管式电阻炉，2-金属管，3-法兰，4-真空缓冲腔，5-罐式滤网筛，6-针阀，7-粗抽细管，8-1号电磁真空阀，9-2号电磁真空阀，10-3号电磁真空阀，11-4号电磁真空阀，12-主抽管，13-机械泵，14-分子泵，15-放气阀，16-粗抽粗管，17-管式电阻炉上盖，18-管式电阻炉下盖，19-石英玻璃真空管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

目前用于有机材料真空生化生产的真空提纯装置，其中的管式炉在升温结束后必须自然冷却降温，且装置大多为为单温区设计，自动化程度也较低，生产效率不高。