[实用新型]一种漆包机上的收线卷绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线的生产装置，尤其涉及一种漆包机上的漆包线的收线卷绕装置。

背景技术

漆包线的成型工艺一般包括下述几个过程才能成型，如放线，拉丝，清洗，退火，冷却，涂漆，烘焙，然后进行润滑，最后收线卷绕成漆包线卷。对应每个步骤在漆包机上都具有相应的装置完成相应的工序。对于收线装置，在现有的技术中是通过力矩电机的输出轴带动减速箱内的输入轴转动，从而带动连接在减速箱上的收线轴转动，从而完成力矩的传递使得线筒卷绕完成。但是这种结构由于在传动过程中，如果减速箱内的齿轮轴承发生异常，就会消耗电机的力矩，造成损耗，从而使得缠绕的漆包线的卷线或紧或松，从而使得线的粗细不均，会产生偏红或偏蓝差异，降低线圈性能。中国专利文件中也有关于收线结构的专利文件，如：“漆包线收线结构（CN101798033A）”，其包括收线工作台，所述的收线工作台两端安装于滑动导轨，所述滑动导轨通过齿轮和同步带传动连接有排线电机，所述收线工作台上安装收线轴，所述收线轴通过齿轮和同步带传动连接收线电机，所述收线轴设置有两个，所述两个收线轴平行安装于所述收线工作台。该结构是改进收线轴的数量，从而希望提高收线效率，但是其依然存在力矩损耗，线圈性能不好的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单，收线是力矩不变，漆包线的粗细均匀，线圈性能好的漆包机的收线卷绕装置；解决了现有技术中存在的收线的力矩由于齿轮轴承的异常发生损失，从而造成漆包线的粗细不均，对于强度要求严格的漆包线造成浪费的技术问题。

本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种漆包机上的收线卷绕装置，包括收卷轴，所示的收卷轴的一端连接有耦合盘，在耦合盘的一侧设有与耦合盘配合使用且同轴的磁盘，所述的磁盘通过传动件连接有异步电机，所述的异步电机连接有变频器。耦合盘利用磁力线的耦合作用随磁盘旋转，在径向位置产生一固定力矩用来收线，收线轴上的收线盘空盘和满盘时力矩基本不变。而且磁盘是通过异步电机驱动的，利用异步电机的特性根据负载调整转送，利用变频器补充电流，从而使得收线轴上的力矩保持不变，使得卷线的粗细均匀，从而可以很好的收卷对于漆包线外径尺寸要求很高的自粘线产品。

作为优选，所述的磁盘为钢性圆盘，在所述的磁盘与耦合盘相对的一面设有两块磁铁，所述的两块磁铁位于同一直径上，两块磁铁的N极和S极相对安装。磁盘是由安装在钢性圆盘上的磁铁形成的，结构简单。磁极相对形成闭合的磁力线。

作为优选，所述的耦合盘为与磁盘等大的铝盘。耦合盘在磁力线的耦合作用下随磁盘旋转，从而实现漆包线的收线卷绕。

作为优选，所述的耦合盘与所述的磁盘之间的距离为8mm～12mm。收取0.3mm～0.85mm的自粘漆包线，采用上述的距离可以保证漆包线外径变化在2μm以内，与千分尺本身精度相等，可以认为漆包线外径没有变化。

作为优选，所述的磁盘固定在磁盘轴上，所述的磁盘轴与异步电机输出轴通过皮带连接。通过皮带传动结构简单，成本低，容易更换，传动比准确。

因此，本实用新型的一种漆包机上的收线卷绕装置具备下述优点：利用磁力线的耦合作用来控制收卷轴上的收线盘旋转，通过变频器调整异步电机的供给电流，从而实现保持固定力矩来收线，收线盘在空盘和满盘时力矩基本不变，对于用来收卷对漆包线外径尺寸要求很高的自粘线产品，而且偏转线圈后，没有明显的偏红或偏蓝差异，线圈性能的一致性得到极大提高。

附图说明

图1是本实用新型的一种漆包机上的收线卷绕装置的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1所示，一种漆包机上的收线卷绕装置，包括收卷轴1，在收卷轴1的一端套接有收卷盘2，在收卷轴1的另一端固定有铝盘作为耦合盘3，在耦合盘3的一侧与耦合盘3平行的安装有一个磁盘4，耦合盘3和磁盘4是同轴且等大的钢性圆盘，在钢性圆盘上的布置有两个永磁铁5，两个磁铁5位于同一直径的两端，两个磁铁5的N极、S极相对安装，形成闭合的磁力线。磁盘4固定在磁盘轴6上，异步电机7的输出轴通过皮带8带动磁盘轴6旋转，异步电机7连接有变频器9。

工作时，当磁盘和耦合盘的转速下降时，异步电机的输出功率也跟着变化，而此时变频器也跟着调整异步电机的转速，保证收线盘空盘和满盘时力矩基本不变，收取的自粘线制成的偏转线圈后，没有明显的偏红或偏蓝差异，线圈性能的一致性得到极大提高。