[实用新型]一种蒸汽凝水回用的制冷机组

说明书

技术领域：

本实用新型涉及铜箔生产技术，尤其涉及一种蒸汽凝水回用的制冷机组。

背景技术：

目前的铜箔生产工艺中，生箔防氧化溶液、后处理TA、T7Ⅰ、T7Ⅱ、导电辊等需要用冷冻水冷却，参考用水量，配备了2台SXZ4-70型蒸汽型溴化锂制冷机组11、12，冷量700KW，一用一备。因生箔、后处理、分剪车间要求恒温恒湿及PVA室、办公楼夏季降温，在附跨又配置了2台SXZ4-260型蒸汽溴化锂制冷机组13、14，冷量2620KW，在生箔处理设备全部开启时，需要这2台制冷机组13、14全部运行。四台制冷机组11、12、13、14的具体连接结构见图1所示，2台SXZ4-70型蒸汽型溴化锂制冷机组11、12和2台SXZ4-260型蒸汽溴化锂制冷机组13、14的蒸汽进口均通过蒸汽输送管路A连接锅炉的蒸汽出口，2台SXZ4-70型蒸汽型溴化锂制冷机组11、12和2台SXZ4-260型蒸汽溴化锂制冷机组13、14的凝水出口均连接至凝水回水总管B，凝水回水总管B的出口连接到锅炉的进水口。蒸汽是前述SXZ4-70型、SXZ4-260型蒸汽溴化锂制冷机组制冷量的关键指标，蒸汽主要是使两种制冷机组高压发生器内溶液中的水分蒸发为一次冷剂蒸汽，制冷机组高压发生器内的溶液被浓缩成中间溶液，生成的一次冷剂蒸汽再进入相应制冷机组的低压发生器将来自高压发生器的中间溶液再次浓缩成浓溶液，一次冷剂蒸汽变为冷剂水，并进一步产生二次冷剂蒸汽，二次冷剂蒸汽在相应制冷机组的冷凝器内被冷却水带走热量变为冷剂水，即蒸汽凝水。蒸汽凝水通过凝水回水总管B送回锅炉房膨胀水箱内，锅炉房膨胀水箱为3米高，由于技术原因，蒸汽凝水的凝水回水总管B最大高度为4.5米，而SXZ4-70型蒸汽型溴化锂制冷机组的蒸汽凝水出口距地面只有0.4米，SXZ4-260型蒸汽型溴化锂制冷机组的蒸汽凝水出口距地面也只有1米，均远远低于锅炉房膨胀水箱的高度，两者的高度落差造成相应制冷机组的蒸汽凝水回水不畅，严重时会损坏相应制冷机组中凝水回热器组件，影响制冷机组的正常运行。由于蒸汽型溴化锂制冷机组的蒸汽凝水回水总管B不能高于其高压发生器，所以目前的处理方法中，未将制冷机组蒸汽凝水出口接至凝水回水总管B，而是直接排至渠沟内，流失的蒸汽凝水不仅消耗了水量，更带走部分热量，增大了锅炉的补水量及燃煤量，造成很大的热源浪费。如何制冷机组的蒸汽凝水能够回用，则可以节水省煤，降低生产成本，更加环保。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种蒸汽凝水回用的制冷机组。

一种蒸汽凝水回用的制冷机组，包括制冷机组、蒸汽输送管道、凝水回水总管，蒸汽输送管道用于连接在锅炉的蒸汽出口和制冷机组的蒸汽入口之间，凝水回水总管用于连接在制冷机组的凝水出口和锅炉的进水口之间，其中：该蒸汽凝水回用的制冷机组还包括一储水箱，储水箱的进水口通过进水管道连接制冷机组的凝水出口，储水箱的进水口和进水管道均低于制冷机组的凝水出口，储水箱的出水口用于通过出水管道连接锅炉的进水口，出水管道上设置有泵。

本实用新型采用上述技术方案后将达到如下的技术效果：

本实用新型的蒸汽凝水回用的制冷机组，制冷机组的蒸汽凝水通过储水箱的进水管路流进低处的储水箱进水口内，泵将储水箱内的水泵入锅炉内，如此，制冷机组的蒸汽凝水可回送到锅炉内重复使用，节省了水资源和用煤量，降低了生产成本，更加环保。

附图说明：

图1为现有技术中2台SXZ4-70型蒸汽型溴化锂制冷机组和2台SXZ4-260型蒸汽溴化锂制冷机组的蒸汽输送、凝水回送连接结构图；

图2为本实用新型的蒸汽凝水回用的制冷机组的结构连接示意图。

具体实施方式：