[实用新型]一种瓷砖滚筒印花机

说明书

技术领域

本实用新型属于瓷砖生产设备技术领域，具体是指一种瓷砖滚筒印花机。

背景技术

滚筒印花，是指用刻有凹形花纹的铜制滚筒在物品上印花的工艺方法，用于滚筒印花的设备称为滚筒印花机。现有的一种瓷砖滚筒印花机，包括滚筒、刮刀及传送机构，滚筒上套有花筒，传送机构设有传送带，其用于承载及传送瓷砖。印花时，先手工使花筒表面沾上釉料，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分表面的釉料刮除，使釉料只留在花筒的凹形花纹内，然后将花筒压印在瓷砖上，釉料即转移到瓷砖上而印得花纹，最后由传送机构将传送带上印好的瓷砖传送走，并送来下一片待印花的瓷砖，由此进行反复的印花作用。

然而，所述现有的滚筒印花机为机械半自动化，滚筒的印花作用还需手工操作，不仅操作中印花定位较难把握，而且劳动强度较大，也存在印花速度和效率低的缺陷。

有鉴于此，本发明人对瓷砖滚筒印花机的结构进行了深入研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械全自动化的瓷砖滚筒印花机，具有降低劳动强度、提高印花质量及效率的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种瓷砖滚筒印花机，包括套有花筒的滚筒、刮刀及传送机构，其中，还包括固定座，该固定座上设有一夹板，该夹板上设有电动装置和喷料装置，上述滚筒的端部活动套设在上述夹板上，并与上述电动装置的输出轴相连，上述传动机构的皮带设在滚筒的下方，且该皮带的走向与滚筒的轴向垂直设置，上述喷料装置上安装有一喷嘴，该喷嘴设于上述滚筒的上方，上述刮刀位于上述滚筒侧上方，且与之相邻近且平行设置。

上述夹板上还设有调节上述刮刀与上述滚筒间距的刮刀调节装置。

上述喷料装置包括一位于上述滚筒上方的连通管道，该连通管道的一端套设在上述夹板上，另端连接有上述喷嘴。

上述连通管道上固设有刮刀调节装置，该刮刀调节装置包括一固设在上述连通管道上的定位件，该定位件与上述刮刀活动铆接，并在此二者间设一调节螺杆。

上述夹板与固定座间还设有控制该夹板上下移动的控制装置。

上述夹板沿纵向开设有燕尾槽，上述固定座上对应设有相适配的梯形导轨，该梯形导轨与燕尾槽活动连接，该固定座上还设有一涡轮箱，该涡轮箱的操作端连接有一手轮，该涡轮箱的输出端经由一纵向的活动丝杆与上述夹板活动螺接。

上述滚筒下方的两端处各设有一弧形托架。

采用上述结构后，本实用新型印花时，先把花筒穿套在滚筒上，通过刮刀调节装置调节好所需的刮刀与花筒的间距，再开启电动装置，滚筒转动同时带动花筒转动，由喷料装置控制其内部的釉料从喷嘴喷出至花筒上，由于花筒处于转动状态，釉料喷到花筒上的同时，与花筒邻近的刮刀顺势刮平花筒上的釉料，从而使釉料在花筒上均匀铺开，由皮带传送来的瓷砖与转动的花筒相互压印作用，花筒上的釉料即转移到瓷砖上而印得花纹。印好后的瓷砖由传送带送走，并带来下一片待印的瓷砖，再重复上述的印 花作用。因此，本实用新型的瓷砖印花机为全自动机械化操作，不仅能够提高印花的质量，而且能够降低劳动强度，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的另一立体结构图；

图3是本实用新型的后视立体结构图。

标号说明

固定座      1         梯形导轨    11

夹板        2         燕尾槽      21

传动机构    3         传送带      31

连通管道    4         喷嘴        41

刮刀        5         延伸部      51

铆钉        52        固定轴      53

定位件      61        调节螺杆    62

螺孔        63        滚筒        7

托架        8         涡轮箱      9

手轮        91        活动丝杆    92

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图3所示的一种瓷砖滚筒印花机，包括固定座1、传动机构3、刮刀5及滚筒7，该滚筒7可套设用于印花的花筒(图中未示出)，该传动机构3上设有皮带31，该皮带31用于承载及传送瓷砖的作用。