[实用新型]复合底锅有效
申请号: | 201020604278.7 | 申请日: | 2010-11-12 |
公开(公告)号: | CN201894562U | 公开(公告)日: | 2011-07-13 |
发明(设计)人: | 卢雄文 | 申请(专利权)人: | 卢雄文 |
主分类号: | A47J36/00 | 分类号: | A47J36/00;A47J36/02 |
代理公司: | 永康市联缙专利事务所(普通合伙) 33208 | 代理人: | 吴伟凯 |
地址: | 321306 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种复合底锅。
背景技术
目前,各种复合底锅结构众多。如中国专利200720111734.2号便公开了“电磁炉伴侣铁锅”。在该技术方案中,电磁炉伴侣铁锅包括:由铁材制成的具有一个平底的锅体,在锅体平底的底部设有一个用于加热的底片,所述的底片为多层复合结构,包括固连在锅体底部的由铝材制成的导热层,在导热层上固连有由导磁材料制成的底层。其适用于煤气炉、电磁炉、电炉等炉灶,热传导性能好,整个底部的受热均匀。
但其存在以下不足:
1、由于上述铁锅仅通过底片边缘与锅底相连,其连接不牢固。在使用过程中容易产生掉底。
2、由于上述铁锅仅通过底片边缘与锅底相连,在使用过程中锅底和底片容易变形,造成锅体损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种锅体与底层连接可靠、锅体和底层均不易变形的复合底锅。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种复合底锅,锅体底部设有复合底,复合底包括:导热层和底层,其特征在于:所述的导热层中设有若干通孔,底层设有突起部,突起部穿过导热层通孔与锅体底部焊接相连。
本实用新型的优点在于:由于突起部穿过导热层通孔与锅体底部焊接相连,其可使底层与锅体连接的十分可靠,并能将导热层可靠固定。导热层可使锅体受热均匀,有效的抑制局部高温的出现,从而减少油烟产生。突起部与锅体底部焊接后,还可使锅体底部和底层在受热后不易变形。突起部的设置还可加强锅体和底层的强度。
在本实用新型中,所述的锅体底部与底层的边缘焊接相连。其可使底层与锅体连接更可靠。
在本实用新型中,所述的通孔是在一片导热层上直接开孔。本实用新型的通孔也可以是由多片导热层边缘构成。当然,本实用新型的通孔还可以是由多片导热层边缘的缺口构成的通孔。
在本实用新型中,所述的锅体是铁质锅体、不锈铁或不锈钢锅体的一种,所述的底层是铁质底层、不锈铁或不锈钢底层的一种。当底层采用铁质或不锈铁底层时,本实用新型的复合底锅可在电磁炉上使用。
在本实用新型中,所述的导热层是铝板或铜板。导热层最好采用铝板,其性价比高。
附图说明
图1是本实用新型复合底锅的剖面示意图。
图2是图1的A处放大示意图。
图3是本实用新型一种复合底锅底部示意图。
图4是本实用新型导热层示意图。
图5是本实用新型另一种导热层示意图。
图6是本实用新型第三种导热层示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示:本实施例复合底锅包括:锅体1底部设有复合底,复合底包括:导热层2和底层3。导热层中设有若干通孔4,底层设有突起部5,突起部5穿过导热层通孔4与锅体底部焊接相连。导热层是铝板。
在本实施例中,锅体1底部与底层3的边缘焊接相连。通孔4是在一片导热层2上直接开孔。锅体可以是铁质锅体、不锈铁或不锈钢锅体的一种,底层是铁质底层、不锈铁或不锈钢底层的一种。
由于突起部穿过导热层通孔与锅体底部焊接相连,其可使底层与锅体连接的十分可靠,并能将导热层可靠固定。导热层可使锅体受热均匀,有效的抑制局部高温的出现,从而减少油烟产生。突起部与锅体底部焊接后,还可使锅体底部和底层在受热后不易变形。突起部的设置还可加强锅体和底层的强度。当底层采用铁质或不锈铁底层时,复合底锅可在电磁炉上使用。
图5给出了本实用新型另一种导热层。在本实施例中,通孔4是由多片导热层2边缘构成。其余与实施例1相同。其同样可实现本实用新型的目的。
图6给出了本实用新型另一种导热层。在本实施例中,通孔4是由多片导热层2边缘的缺口构成的通孔。其余与实施例1相同。其同样可实现本实用新型的目的。
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