[实用新型]埋弧电炉环形加料机的除尘系统无效
申请号: | 201020604244.8 | 申请日: | 2010-11-12 |
公开(公告)号: | CN201840948U | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 孙鹏程 | 申请(专利权)人: | 大连华锐股份有限公司 |
主分类号: | B01D46/04 | 分类号: | B01D46/04;B01D46/46;F27D3/00 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 安宝贵 |
地址: | 116013 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电炉 环形 加料 除尘 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及碳化钙的制造,尤其涉及电石生产用埋弧电炉环形加料机的除尘系统。
背景技术
现有技术中的埋弧电炉设有环形加料机及其除尘系统,但除尘效果不理想,且卸灰方式为人工操作。首先,要把除尘器中的烟灰卸到手推车中,然后通过环形加料机楼层的吊车把手推车吊到一层0平面,再把手推车推走。这种卸灰方式存在如下问题:1)需设专人定时卸灰;2)吊车作业率很高,经常损坏;3)由于环形加料机楼层聚集了大量一氧化碳,人在此层卸灰非常危险;4)在卸灰过程中造成环形加料机楼层污染严重。鉴于这种情况,导致生产环境急剧恶化,影响了生产安全和生产人员的积极性。对现有除尘系统加以改进,设计一种能实现净化、喷吹、清灰、卸灰自动控制的埋弧电炉环形加料机的除尘系统成为亟待解决的技术难题。
发明内容
本实用新型的提出,旨在设计一种自动化卸灰的埋弧电炉环形加料机的除尘系统,解决现有除尘系统人工卸灰的低效率和存在安全风险的问题。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:
一种埋弧电炉环形加料机的除尘系统,包括除尘器I和除尘器II,其特征在于:所述除尘器I、II共用刮板机III,除尘器I、II的出灰口与刮板机III的进灰口采用密封法兰连接,刮板机III的出灰口与刮板机II的进灰口采用密封法兰连接,刮板机II的出灰口与溜管的进灰口采用密封法兰连接,溜管的出灰口与地面灰仓进灰口采用密封法兰连接,灰仓出灰口与刮板机I进灰口采用密封法兰连接;炉前除尘器出灰口则与刮板机I另一进灰口采用密封法兰连接;除尘器I和除尘器II过滤下的烟灰通过刮板机III输送到刮板机II,再通过板机II输送到溜管,然后再通过溜管送入灰仓,灰仓和炉前除尘器中的烟灰通过刮板机I排出并卸入刮板机I出灰口下方的接灰车内。
所述的灰仓的顶部还装有除尘单机。
与现有技术相比较,本实用新型的优点显而易见,主要表现在:
1、降低劳动强度,可实现自动化卸料,节省人力。
2、实现卸灰自动化,消除了操作人员在环形加料机楼层卸灰可能出现一氧化碳中毒的安全风险。
3、消除了环形加料机卸灰时对环形加料机楼层的污染。
4、降低环形加料机楼层吊车的作业率。
附图说明
本实用新型有附图2幅,其中:
图1是本实用新型的结构示意图的主视图;
图2是图1的俯视图。
在图中:1、刮板机I,2、灰仓,3、溜管,4、刮板机II,5、刮板机III,6、除尘器I,7、除尘器II。
具体实施方式
如图1~图2所示的一种埋弧电炉环形加料机除尘系统,由刮板机I1、灰仓2、溜管3、刮板机II4、刮板机III5、除尘器I6和除尘器II7组成,除尘器I6和除尘器II7共用刮板机III5,除尘器I和除尘器II的出灰口与刮板机III进灰口采用密封法兰连接,刮板机III5出灰口与刮板机II4进灰口采用密封法兰连接,刮板机II出灰口与溜管进灰口采用密封法兰连接,溜管出灰口与地面上的灰仓2进灰口采用密封法兰连接,灰仓出灰口与刮板机I1进灰口采用密封法兰连接,炉前除尘器出灰口与刮板机I1另一进灰口采用密封法兰连接。除尘器I6和除尘器II7过滤下的灰通过刮板机III5输送到刮板机II4,再通过刮板机II4输送到溜管,然后通过溜管送入灰仓,灰仓顶部设一除尘单机,起到缓冲、泄压和除尘的作用。灰仓和炉前除尘器中的灰通过刮板机I1排出,卸入刮板机I1出灰口下的接灰车内。烟灰在除尘器、刮板机、溜管和灰仓所形成的密封通道内输送,整个系统为密封结构,各连接处均采用密封法兰连接便于拆卸维修。
除尘器I 6和除尘器II7为气箱脉冲除尘器,主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘
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