[实用新型]薄壁零件内孔胀紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属切削加工夹具，尤其是一种以内孔定位加工薄壁零件外圆的夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术

机械加工中经常会遇到如套环等薄壁零件的加工，这类零件需要较高的尺寸精度和形位公差要求。目前，通常采用薄壁零件内孔定位磨削薄壁零件外圆，由于芯轴与工件内孔采用紧密的间隙配合，导致加工时薄壁零件端面径向跳动大，无法保证被磨削的薄壁零件外圆与内孔的同轴度公差要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、定位夹紧准确可靠的薄壁零件内孔定位装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种薄壁零件内孔胀紧装置，包括芯轴、胀紧套、锁紧螺母、弹性圈，所述胀紧套套装在所述芯轴中部，胀紧套内孔与芯轴中部外圆锥面配合，所夹持的薄壁零件内孔套在胀紧套外圆上，所述胀紧套为沿径向分成三等分的分体结构，胀紧套外周面上沿轴向设有数个弹性圈。所述锁紧螺母分别旋合在所述芯轴上，设置在所述胀紧套两侧。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的薄壁零件内孔胀紧装置，其中所述的胀紧套内孔与芯轴中部外圆配合锥面的锥度C均为1:8～12；所述弹性圈为O形密封圈。

本实用新型结构简单，定位准确，夹紧可靠，有效保证了被加工工件的尺寸精度和形位公差要求。将薄壁零件套装在本实用新型上，拧紧胀紧套一侧的锁紧螺母，胀紧套内孔锥面沿着芯轴外圆锥面向前移动，胀紧套外径增大，从而夹紧工件。胀紧套采用径向分体结构，维修拆卸方便。本实用新型巧妙地利用O形密封圈的弹性作用，将径向分体的三块分体连接成整体结构，拆卸工件方便。 

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括芯轴1、胀紧套2、锁紧螺母3、弹性圈5，芯轴1为两头细中间粗的焊接结构，芯轴1中部外圆为圆锥面，其径向内侧设有数个通孔11，减轻其重量。胀紧套2内孔为圆锥孔，圆锥面和圆锥孔的锥度C均为1:8～12，本实施例中锥度C采用1:10。胀紧套2套装在芯轴1中部，胀紧套2内孔与芯轴1中部外圆锥面配合，所夹持的薄壁零件内孔套在胀紧套2外圆上。胀紧套2为沿径向分成三等分的分体结构，便于拆卸。本实施例的胀紧套2外周面上沿轴向设有2个弹性圈5，弹性圈5为O形密封圈。利用O形密封圈的弹性力作用，将胀紧套2的三等分的分体21合为一体，便于拆开胀紧套2取下薄壁零件4。锁紧螺母3分别旋合在芯轴1上，设置在胀紧套2的两侧，使薄壁零件4定位。

装夹薄壁零件4时，先将其内孔套在胀紧套2外圆上，轻轻拧紧胀紧套2一侧的锁紧螺母3，锁紧螺母3推动胀紧套2向前移动，胀紧套2外径增大，在胀紧套2和芯轴1配合锥面的作用下，夹紧了薄壁零件4，本实施例共装夹两个宽度较小的薄壁零件4。然后将装好薄壁零件4的本实用新型以芯轴1两端的中心孔定位，启动机床，完成两个薄壁零件4的 外圆磨削加工。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。