[实用新型]一种新型振动筛

说明书

技术领域

本实用新型属于对多种混合固体颗粒状介质进行筛分的技术，具体涉及一种具有新型张紧及减振装置的振动筛。

背景技术

目前对多种混合固体颗粒状物料进行筛分的主要设备是振动筛，现有振动筛筛网张紧装置的拉钩宽度过长，筛网受力不均匀且受力点太少，在生产过程中经过受热及物料冲击，使筛网的张紧装置不能起到一定的效果，而现使用的筛网，因存在筛丝不等长，筛网的拉伸变形不可控制等因素使振动筛经常出现筛网破损、支撑梁断裂、螺栓松动的现象，导致振动筛使用周期短、工作效率低、维修频繁、成本增加。

实用新型内容

为克服上述技术缺陷，本实用新型目的在于提供一种结构合理、筛网张紧力强、工作平稳、振动可控、可靠性高的新型振动筛。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：该新型振动筛具有筛网张紧装置和减振装置，其特征在于：所述张紧装置由多个张紧单元构成，所述张紧单元由拉钩、轴座、螺杆、弹簧、压盖和螺母构成，所述拉钩与筛网紧扣连接，轴座与拉钩固定连接，通过螺杆、压盖及螺母连接使弹簧紧固在固定架上并处于压缩状态；所述减振装置由固定板、压块、弹簧、滑道、顶块和减振块构成，压块位于滑道内，压块通过其上的螺栓旋合在固定板上，压块压紧弹簧的一端，弹簧的另一端压紧顶块，顶块顶压减振块。

采用上述技术方案后的明显效果是：该新型振动筛在张紧装置、减振装置、筛网的安装、维护方面得到了很大改善。筛网的张紧装置是由多个张紧单元构成，每个张紧单元的拉钩与筛网紧扣连接，采用高强度合金钢锻造拉钩，强度和承载能力都有很大程度的提高，具有不易变形、耐高温、耐磨损、使用寿命长等特点，通过高强度螺杆、压盖及螺母连接让高强度弹簧紧固在固定架上并处于压缩状态，能有效的张紧、固定筛网。在生产过程中无论是空载还是满负荷生产筛网始终能保持理论设计时的张紧形态，保证筛网的使用寿命。不仅如此当筛网在生产过程中受热及物料的冲击作用产生弹性拉力或弹性形变时，张紧装置能产生相应的反作用力，保证筛网始终都处于一个较平衡的状态，当筛网使用一定时间发生塑性变形时，在弹簧的弹性作用下，各部件之间仍能够保持良好的正常工作，从而进一步提高了筛网的使用寿命。筛网更换时，仅需拆除螺母、松开螺栓，即可更换筛网，使安装、拆卸迅速简便，维护更加容易。在新型振动筛的减振装置中压缩的弹簧，通过压块、顶块使减振块紧压筛体，并在筛体的不同位置增加减振装置，用多个弹簧的弹性作用力来抵减或消除不良振动所形成的危害，把不规则且随机的不良振动变的可控制、可限制、规则化、无害化。振动筛在生产过程中或启动、停机时的振动得到明显的改善，有效的降低了设备的故障率，使设备运行更加安全、可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的筛网张紧装置结构示意图。

图2为筛网张紧单元局部剖视图。

图3为本实用新型的减振装置结构示意图。

具体实施方式

如图1、3所示新型振动筛，具有筛网张紧装置和减振装置。图1所示张紧装置由多个张紧单元构成，所述图2张紧单元由拉钩2、轴座3、螺杆5、弹簧6、压盖7和螺母8构成。拉钩2采用高强度合金钢锻造，强度和承载能力与以往相比有不易变形、耐高温、耐磨损、使用寿命长等特点。所述拉钩2与筛网1紧扣连接，轴座3与拉钩2采用焊接的结构，能有效降低因工作转动而出现的螺杆磨损现象。通过螺杆5、压盖7及螺母8连接使弹簧6在固定架4上处于压缩紧固状态，使筛网在生产过程中，始终能保持理论张紧状态，保证了筛网的使用性能。如图1所示每个张紧单元的拉钩，可以根据筛网张紧情况方便地调节，保证筛网均匀拉紧，保证了筛网的最佳使用性能。在生产中，筛网1受物料的冲击作用产生弹性变形时，张紧装置的弹簧6产生相应的作用力，保证筛网1始终都处于一个较平衡的最佳张紧状态；当筛网使用一定时间以后发生塑性变形时，在弹簧6的作用下，各部件之间仍能够保持良好的紧固状态，进一步延长了筛网的使用寿命。

如图3所示的减振装置，压块10、弹簧11、顶块13和阻尼块14位于套筒12内，压块10压紧弹簧11的一端，其另一端连接顶块13，顶块13在弹簧11和调节螺栓9的压力作用下通过阻尼14紧压筛体15。在设备工作过程中，由于振动器的不规则振动会对振动筛造成极大损坏，特别是在电机反转制动时，筛体与相连设备之间的共振危害极大。在筛体15的不同位置增加该减振装置，用多个阻尼块14来消除该类不良振动，使不良振动变的可控制、可限制、无害化，有效地降低了设备的故障率，使设备运行更加安全、可靠。