[实用新型]收布错边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收布错边装置，适用于棉、麻、丝、尼龙、化纤及混纺物生产过程中的整理卷布工艺，属于纺织机械装。

背景技术

纺织品整理生产过程中一般都采用卷布方式进行布的发送卷取，在卷取的过程中会产生布边轧皱、纬斜、荷叶边等不平整的状况。它产生的主要原因是：1、布边的厚度大于布身的厚度；2、布在跑动的时候是走的直线。故卷取时卷装上的布因为累积误差使得布边与布身之间的间隙越来越大，在卷取辊的压力作用下产生布边轧皱、纬斜、荷叶边等不平整的状况。

为了解决上述问题中国专利：01218181.1号公开了一种卷染机的错边装置，包括卷布辊、轴承，采用在卷布辊两边分别安装错边装置，错边装置连接气缸。该装置靠气缸的来推动错边装置沿卷布辊轴线移动，实现布边的整理。但是该装置需要借助外部动力实现卷布辊的移动，能源消耗大，成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种收布错边装置，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种收布错边装置，包括导布棍，导布棍两端分别安装在轴承座上，导布棍的一端还和减速器的输入轴相连，减速器设置有输出轴，输出轴安有驱动轮，驱动轮偏心铰接有曲柄，曲柄连接到固定的底座上，减速器和轴承座滚动连接底座。

作为本实用新型的一种优选，导布棍的一端设有小轴，小轴通过联轴器和输入轴相连。

作为本实用新型的一种优选，轴承座和减速器固定安装在底板上，底板上装有滑轮，底座上还设有轨道，滑轮滚动配合轨道。

作为本实用新型的一种优选，减速器的减速比是1:10～1:40。

作为本实用新型的又一种优选，曲柄的长度是驱动轮直径的0.8～1.2倍。

本实用新型安装在纺织整理卷取设备上，布匹由成形辊带动绕自身轴线旋转，并经导布棍引导。如此布匹在导布棍上由于摩擦力的作用，带动导布棍绕自身轴线旋转，同时导布棍将这一动力传递给减速器的输入轴，经减速器放大力矩至输出轴，输出轴带动驱动轮旋转，又由于曲柄偏心铰接驱动轮，故曲柄理应推动其所连接的底座做往复运动，由于底座固定不动，故使得安装在底板上的轴承座和减速器在轨道内做复运动，即导布棍沿其轴线做直线往复运动，实现了导布棍在旋转的同时做往复直线运动。这样布匹在入卷的时候因为导布棍左右横向引动的作用而产生的积累误差消除，布边轧皱、纬斜、荷叶边等不平整的状况自动消除。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型利用布匹带动导布棍所形成的动力，通过减速器的力矩放大，并用曲柄连杆机构将旋转运动转为直线运动，实现了导布棍的左右横向移动，自动消除了布匹的累积误差，并且无需借助额外的动力节省了能源。

2、本实用新型还优选了减速器的速比、曲柄长度和驱动轮直径，使得导布棍的横向移动频率和速度都得到了有效控制，因此其消除布匹累积误差所达到的效果最佳。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的左视图。

图中，1、导布棍；2、轴承座；3、减速器；4、驱动轮；5、曲柄；6、底座；7、底板；8、布匹；11、小轴；31、输入轴；32、输出轴；61、轨道；71、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1和2所示，一种收布错边装置，包括导布棍1，导布棍1两端分别安装在轴承座2上。导布棍1的一端设有小轴11，小轴11通过联轴器和减速器3的输入轴31相连，减速器3的减速比是1:10。减速器3还设置有输出轴32，输出轴32安有驱动轮4，驱动轮4偏心铰接有曲柄5，曲柄5连接到固定的底座6上，减速器3和轴承座2定安装在底板7上，底板7上装有滑轮71，底座6上还设有轨道61，滑轮71滚动配合轨道61。曲柄5的长度是驱动轮4直径的0.8倍。

实施例2

与实施例1相似，其主要区别在于减速器3的减速比是1:20，曲柄5的长度是驱动轮4直径的1倍。

实施例3

与实施例1相似，其主要区别在于减速器3的减速比是1:30，曲柄5的长度是驱动轮4直径的1.1倍。

实施例4

与实施例1相似，其主要区别在于减速器3的减速比是1:40，曲柄5的长度是驱动轮4直径的1.2倍。

以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。