[实用新型]一种孔板式节流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种孔板式节流阀，属于石油机械技术领域。 

背景技术

在石油钻井过程中，每口井都必须安装一套节流压井装置，用以控制井下压力，达到近平衡钻井的安全状态，节流压井装置是由节流管汇和压井管汇组成，井下压力控制是由节流管汇完成的，节流阀是节流管汇的关键控制件，现行使用的节流管汇所用节流阀为筒形节流阀，存在以下不足：筒形节流阀容易被井下气流冲刷损坏、使用寿命短、流量控制不精确、节流时震动大、不平稳；不能实施完全关闭。 

发明内容

为克服上述现有技术的不足之处，本使用新型提供一种结构合理、使用寿命长、流量控制精确、节流平稳、可实现完全关闭的孔板式节流阀。 

本实用新型包括阀体、次阀体、阀杆、阀盖、手轮，阀体安装在次阀体上，阀盖设置在阀体顶部，次阀体内腔中装有衬套，衬套上方设有耐噟衬套，阀杆与阀盖之间设有轴承，阀体内腔底部自下而上设有固定孔板和旋转孔板，固定孔板和旋转孔板相对应的位置上均开有半圆孔，阀杆的底端插入旋转孔板内，其顶端依次穿过阀体、阀盖与手轮相连。 

上述旋转孔板由孔板和驱动套镶嵌而成，驱动套上对称分布有一对凸耳，并通过凸耳带动孔板，驱动套上还对称开有一对用于阀杆端部插入的沟槽。 

为节省材料、降低成本，上述衬套由内衬套和保护套组成，内衬套采用耐磨材料制成，安装在保护套内。 

为精确的显示流量，上述阀盖的顶面上安装有流量控制显示牌。 

本实用新型的有益效果在于：将旋转孔板设计为镶嵌式组合件，驱动套为合金钢，避免了孔板在转动时受损，孔板为高防腐、高耐磨的材料，使用寿命极长；次阀体设有 衬套和耐磨衬套，磨损后可更换，延长使用寿命；精确的流量控制显示牌，便于操作时，实时监控，特别在适合高压节流管汇中使用，流量控制精确、节流平稳、可实现完全关闭。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型之衬套的结构示意图； 

图3-1为本实用新型之旋转孔板的结构示意图 

图3-2为图3-1的左视图。 

图4-1为本实用新型中之旋转孔板的孔板的结构示意图； 

图4-2为图4-1的左视图； 

图5-1为本实用新型中之旋转孔板的驱动套的结构示意图； 

图5-2为图5-1的左视图； 

图5-3为图5-1的后视图； 

图6为本实用新型之流量控制显示牌的示意图。 

图1中，1是次阀体、2是衬套、3是螺栓、4是耐磨衬套、5是O形密封圈、6是圆柱销、7是圆柱销、8是O形密封圈、9是O形密封圈、10是固定孔板、11是旋转孔板、12是阀体、13是阀杆、14是挡圈、15是O形密封圈、16是挡圈、17是阀盖、18是圆柱销、19是螺栓、20是钢球、21是锁紧螺钉、22是定位板、23是流量控制显示牌、24是定位套、25是紧定螺钉、26是手轮、27是阀帽、28是轴承、29是O形密封圈、30是螺母。 

图2中，2-1是内衬套，2-2是保护套。 

图3中，11-1是孔板、11-2是驱动套、30是半圆孔、31是沟槽。 

图5中，32是凸耳。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述 

参见各附图，本实用新型的阀体12安装在次阀体1上，并通过圆柱销6、螺栓3、螺帽30连接一体，两者之间设有O形密封圈8。次阀体1内腔中装有由内衬套2-1和保护套2-2组成衬套2，衬套2的上方设置耐噟衬套4，耐磨衬套4与次阀体1之间设有O 形密封圈5。阀体12内腔底部自下而上设有固定孔板10和旋转孔板11，固定孔板10由安装在次阀体1顶部的四个圆柱销7进行定位，使其不会发生转动。固定孔板10和旋转孔板11相对应的位置上均开有半圆孔30。旋转孔板11由孔板11-1和驱动套11-2采用热镶法镶嵌而成，驱动套11-2上对称分布有一对凸耳32，并通过凸耳32带动孔板11-1，驱动套11-2上还开有一对用于阀杆13叉形端部插入的沟槽31，前述凸耳32和沟槽31相互错位均匀颁布在驱动套11-2的周边。 

本实用新型的阀盖17设置在阀体12的顶部，并通过圆柱销18、螺栓19连为一体。阀盖14与阀体12之间设有O形密封圈29。阀杆13的顶端依次穿过阀体12、阀盖17，通过位于阀盖14顶部的定位板24进行定位后伸入手轮26中，并通过阀帽27、紧定螺钉25与手轮26相连。 

本实用新型的阀杆与阀盖之间自下而上设有挡圈14、O形密封圈15、挡圈16及轴承28。