[实用新型]旋转电动吊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转电动吊。

背景技术

现有的旋臂起重机通常其立柱是固定的，不可旋转，或是具有较短的旋转立柱。但在一些特殊场合，通常需要旋转立柱较长才能满足需要。此时，若采用现有的旋转结构，会降低起重机的稳定性，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳定性、安全性高的旋转电动吊。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种旋转电动吊，包括立柱、一端固定连接在所述的固定立柱上的吊臂，所述的立柱包括相对接的固定柱、旋转柱，所述的吊臂固定连接在所述的旋转臂上，所述的旋转臂的内部固定设置有水平的具有中心孔的第一定位圈、第二定位圈，所述的第一定位圈、第二定位圈中固定设置有旋转轴。

所述的固定柱内部固定设置有轴承座，所述的轴承座设置在所述的固定柱与所述的旋转柱相对接的接口处，所述的轴承座上安装有第一轴承，所述的第一轴承的上方设置有第二轴承，所述的第一轴承与所述的第二轴承之间设置有压板，所述的第二轴承的上端抵紧在所述的第二定位圈的下方，所述的第一轴承、所述的第二轴承分别与所述的旋转轴相配合将所述的旋转柱可旋转的安装在所述的固定柱的上方。

优选的，所述的旋转轴为阶梯轴。

优选的，所述的轴承座设置在所述的固定柱与所述的旋转柱相对接的接口处。

优选的，所述的固定柱内设置有具有中心孔的固定板，所述的固定板位于所述的轴承座的下方，所述的固定板上安装有第三轴承，所述的旋转轴的下端部安装在所述的第三轴承上，所述的旋转轴的一部分伸出到所述的固定板的下方，所述的旋转轴的下端设置有挡板，所述的挡板的下方设置有螺母将所述的挡板压紧在所述的第三轴承的下方。

优选的，所述的压板为环形压板。

优选的，所述的旋转柱的外壁上设置有旋转推杆。

优选的，所述的旋转推杆与所述的旋转柱铰连接，所述的旋转柱上设置有卡爪，当所述的旋转推杆旋至与所述的旋转柱相平行时，所述的旋转推杆固定在所述的卡爪中。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型的电动吊工作时所受的径向力和轴向力由第一轴承和第二轴承分担，因此，即使旋转柱较长时，该电动吊的稳定性依然能够得到保证，同时，该结构的电动吊旋转灵活可靠，安全性高。

附图说明

附图1为本实用新型的旋转电动吊的立柱的右视图。

附图2为本实用新型的旋转电动吊的主视图。

附图3为本实用新型的旋转电动吊的A部放大视图。

以上附图中：1、立柱；2、吊臂；3、固定柱；4、旋转柱；5、第一定位圈；6、第二定位圈；7、旋转轴；8、轴承座；9、第一轴承；10、第二轴承；11、环形压板；12、固定板；13、第三轴承；14、挡板；15、螺母；16、旋转推杆；17、卡爪。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图1至附图3所示。

一种旋转电动吊，包括立柱、一端固定连接在固定立柱上的吊臂，立柱包括相对接的固定柱、旋转柱，吊臂固定连接在旋转臂上。

旋转臂的内部固定设置有水平的具有中心孔的第一定位圈、第二定位圈，第一定位圈、第二定位圈中固定设置有旋转轴，旋转轴为阶梯轴，旋转轴的下端伸出到旋转柱的下端的外部。

固定柱内部固定设置有轴承座，轴承座设置在固定柱与旋转柱相对接的接口处，轴承座上安装有第一轴承，第一轴承的上方设置有第二轴承，第一轴承与第二轴承之间设置有环形压板，第二轴承的上端抵紧在第二定位圈的下方，第一轴承、第二轴承分别与旋转轴相配合将旋转柱可旋转的安装在固定柱的上方。

固定柱内设置有具有中心孔的固定板，固定板位于轴承座的下方，固定 板上安装有第三轴承，旋转轴的下端部安装在第三轴承上，旋转轴的一部分伸出到固定板的下方，旋转轴的下端设置有挡板，挡板的下方设置有螺母将挡板压紧在第三轴承的下方。

旋转柱的外壁上设置有与旋转柱铰连接的旋转推杆，旋转柱上设置有卡爪。

当旋转电动吊时，将旋转推杆旋下并推动旋转推杆，旋转柱带动旋转轴转动，吊臂旋至所需位置时停止推动旋转推杆；当不需旋转电动吊时，旋转旋转推杆至与旋转柱相平行，然后将旋转推杆固定在卡爪中。电动吊受到的径向力和轴向力由第一轴承和第二轴承分担，因此该电动吊具有较高的安全性，稳定、灵活、可靠。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。