[实用新型]一种燃气钉枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧式打入工具，特别是一种燃气钉枪。

背景技术

现有的燃气钉枪包括气缸体、缸套和保险支架，缸套和保险支架设置在气缸体的外壁上，保险支架通过螺钉直接与缸头连接，这样做虽然可行，但是在打钉过程中，缸套沿着 气缸体在燃气钉枪内做往复运动时，会发生缸套与气缸体以及缸头卡涉的现象，使得保险支架和缸套不能滑动，导致钉枪不能启动，无法实现打钉。

现目前的燃气钉枪打钉过程是先压下保险架，然后在扣动扳机，击发燃气钉枪，实现打钉的目的，但是这样的打钉过程不但过于单一，同时，由于在打钉过程中需要不停的扣动扳机，增加了操作者手指的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种缸套和保险支架之间可轻微转动的燃气钉枪。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种燃气钉枪，包括气缸体以及与气缸体连接的扳机组件，在所述气缸体外壁上设置有缸套和保险支架，所述缸套的一端与保险支架的一端采用铰链连接。

其中，所述铰链连接是这样设置的：在所述缸套外壁上设置有连接槽，所述在连接槽内设置有螺钉孔A，在所述保险支架的一端上设置有螺钉孔B，所述螺钉孔A与螺钉孔B之间通过螺钉和设置在螺钉孔A和螺钉孔B内的保险支架连接衬套连接在位于缸套内侧的保险支架连接块连接，所述螺钉孔A和螺钉孔B与保险支架连接衬套之间为间隙配合。

为了实现先扣扳机，后压保险支架，再击发燃气钉枪打钉这一过程，所述扳机组件包括扳机和顶杆，在扳机的内侧面上部设置有凹槽，所述顶杆的一端定在凹槽内，另一端通过与铰接的方式与缸套连接；所述顶杆的另一端通过缸套护板与缸套连接，所述缸套护板通过螺钉固定在缸套上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、设计巧妙的优点，它不但防止了缸套与气缸体以及缸头之间的卡涉现象，而且还实现了先扣扳机，后压保险支架，再打钉的功能，降低了操作者手指的劳动强度，提高了打钉效率。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的缸头、气缸体以及保险架结构示意图；

图2为本实用新型缸套和保险支架的爆炸图；

图3为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种燃气钉枪，包括气缸体1以及与气缸体1连接的扳机组件，在所述气缸体1外壁上设置有缸套2和保险支架3，其特征是：所述缸套2与保险支架3的一端采用铰链连接。

所述铰链连接是这样设置的：在所述缸套2外壁上设置有连接槽4，所述在连接槽4内设置有螺钉孔A5，在所述保险支架3的一端上设置有螺钉孔B6，所述螺钉孔A5与螺钉孔B6之间通过螺钉A7和设置在螺钉孔A5和螺钉孔B6内的保险支架连接衬套8连接在位于缸套2内侧的保险支架连接块9连接，所述螺钉孔A5和螺钉孔B6与保险支架连接衬套8之间为间隙配合。

本实用新型中，由于间隙的存在，使得缸套2与保险支架3之间可轻微的转动，缸套2与气缸体1以及缸头之间不会产生卡涉现象，保证了钉枪的正常打钉。

所述扳机组件包括扳机10和顶杆11，在扳机10的内侧面上部设置有凹槽12，所述顶杆11的一端定在凹槽12内，另一端通过与铰接的方式与缸套2连接。所述顶杆11的另一端通过缸套护板13与缸套2连接，所述缸套护板13通过螺钉B14固定在缸套上。

在本实用新型中，操作者扣住扳机10，扳机10通过顶杆11和缸套护板13带动缸套2往缸头方向移动，然后操作者压下保险架，启动开关，实现打钉。