[实用新型]涂料颗粒过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料颗粒过滤器，尤其涉及一种装设于自动喷枪或手动喷枪上的涂料颗粒过滤器。

背景技术

现有的装设于自动喷枪及手动喷枪上的涂料颗粒过滤器，主要用来将喷涂于诸如机器设备等产品上的涂料中残留的颗粒在喷涂时进行充分过滤，从而使得喷涂于产品表面的涂料均匀光滑，没有残留颗粒、毛刺，以提高了产品的美观。然而现有的涂料颗粒过滤器一般由壳体，和壳体相配合的盖体，以及装设于壳体内的滤芯组成，其滤芯由于结构简易等原因，一般在使用一次完成更换后，无法经过清洗等处理后的循环使用，而造成了滤芯的大量浪费，同时也提高了涂料喷涂的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可装设于自动喷枪或手动喷枪上的涂料颗粒过滤器，该涂料颗粒过滤器的滤芯在一次使用一段时间进行更换后，经过清洗处理后，还可再次循环使用，而提高滤芯的使用效率，同时，整个涂料颗粒过滤器的重量较轻。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种涂料颗粒过滤器，包括壳体，与壳体相连接的盖体，以及装设于壳体内的滤芯，所述壳体上设置有进料口及出料口，以及贯通进料口及出料口的内部空间；所述滤芯包括支架及固定于该支架上的滤网，支架具有与所述壳体相紧配合连接的顶部，与顶部相对的尾部，连接该顶部及尾部的复数肋条部，以及连接该等肋条部的连接部。

所述壳体为中空圆柱状，具有顶端，与顶端相对的尾端，连接顶端及尾端的侧壁。

所述进料口及出料口分别设置在所述壳体的侧壁及顶端，并分别向内延伸至内部空间。

所述进料口延伸至内部空间的一端形成有与滤芯顶部相配合连接的连接口。

所述滤芯的支架及滤网是在注塑模内一次注塑成型的。

所述滤芯具有多种不同密度规格的滤网。

相对于现有技术而言，本实用新型的涂料颗粒过滤器的滤芯结构紧固可靠，使得其在使用一段时间更换后，可经过清洗处理后再次使用，达到了对滤芯的循环使用，提高了滤芯的使用率，同时，由于对该过滤器的壳体及盖体的内部空间进行了最大化的设计，减轻了整个产品的重要，而更便于安装有涂料颗粒过滤器的自动喷枪或手动喷枪喷涂。

附图说明

图1是本实用新型所揭示的涂料颗粒过滤器的剖视示意图；

图2是本实用新型所揭示的涂料颗粒过滤器的滤网的剖视示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所揭示的涂料颗粒过滤器，其包括壳体1，与壳体1相连接的盖体2，以及设于壳体1内的滤芯3，壳体呈中空圆柱状，其具有顶端11，与顶端相对的尾端12，以及连接顶端及尾端的侧壁13，壳体的内部形成有内部空间14。

壳体1上设置有供涂料流入流出的进料口16及出料口17，进料口16设置在侧壁13靠近顶端11处，出料口17设置在顶端11上；进料口16与出料口17分别延伸至内部空间14。同时，进料口16向内部空间14弯折延伸的末端形成有连接口18；进料口16及出料口17的内侧皆设成管螺纹以便于与涂料管道接头相连接。此外，壳体尾端12上设有与盖体2相螺纹连接的外螺纹，以与盖体上的内螺纹相配合连接。

涂料颗粒过滤器的滤芯3亦呈中空圆柱状，由支架31及固定设置于支架31上的滤网32组成，支架31亦具有与壳体1相紧配合的顶部311，与顶部相对的尾部312，连接顶部及尾部的复数肋条部313，以及设于顶部和尾部间、与该等肋条部相连接的至少一连接部314。滤网32为耐腐蚀的化纤网丝，其固定粘贴于支架31上，且最优的实施方式为支架与滤网在注塑模内一次注塑成型，以增加其间连接的可靠度。如此设计的支架31，其对滤网32产生了可靠的支撑，使得滤网32在使用的过程中不易被毁坏，经得起多次的使用及清洗，实现循环使用的目的。而滤网的密度可根据实际颗粒的大小等设有不同的规格以供选择使用。

组装时，将滤芯3的支架31的顶部311插入壳体1内侧的连接口18上使其形成紧配合，然后将盖体2旋合于壳体1的尾端12上，且随着盖体2的旋入，盖体2进一步将滤芯3压紧于壳体1上，使滤芯3和壳体1间的配合更加紧密可靠。而在壳体1和盖体2间也可增加一密封圈(图未示)以使壳体和盖体间达到更可靠的密封。

工作时，未经涂料颗粒过滤器过滤的涂料从进料口16处流入，经连接口18后流入滤芯3中，此时，涂料中的颗粒杂质被滤网过滤在滤网内，而过滤后的涂料则通过滤网后，从出料口17处流出，进入自动喷枪对产品进行喷涂，喷涂一段时间后，便可打开盖体，将使用过的滤芯更换，并其进行清洗处理以再次循环使用。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。