[实用新型]卷染机的自动制动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织印染行业的卷染机，尤其涉及卷染机卷布辊的制动机构。

背景技术

现有交流变频卷染机仅依靠频率递减来停车减速，由于卷染机运行时处于高速状态，卷布辊和布卷存在很大的惯性动能，频率递减过快容易引起后卷跑快而壅布，或张力过大而引起织物断头，这是制约卷染机提高性能的瓶颈。此外，在一些欠发达地区，由于成本因素，和电力品质因素，使得变频技术难以得到妥善的应用。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种通过数字技术，进而能精确控制一对卷布辊同步减速直至停止的卷染机的自动制动控制装置。

本实用新型的技术方案是：所述卷染机包括机架，以及一对水平设置在机架上的卷布辊一、二，它还包括控制器、传感器一、传感器二、制动装置一和制动装置二；所述制动装置一、二分别包括制动毂、制动带以及驱动制动带动作的气动驱动装置，所述制动装置一和二的所述气动驱动装置分别连接控制器；传感器一设置在卷布辊一辊尾端，传感器二设置在卷布辊二的辊尾端，传感器一和传感器二分别连接控制器；所述制动毂设在所述卷布辊一、二的辊头处，所述制动带的一端通过铰支轴连接在机架上。

所述气动驱动装置包括气源、气缸、流量控制阀、电磁换向阀和减压阀，所述气源、减压阀、电磁换向阀、流量控制阀和气缸依次连接，气缸固定连接在所述机架上，气缸的活塞杆连接所述制动带的另一端。

本实用新型相对于现有技术，在卷布辊辊头(轴头)增设了气动减速制动装置，在辊尾处设置了采集转速的传感器，它解决了变频卷染机在一道做完停车时间过长，从而引起头尾色差，以及过长机头布造成无效工作，形成染化料、水、电、汽的浪费，不环保节能的技术问题。气动制动装置能够使高速的运行布卷，特别是巨型布卷(Φ1400)同步地快速平稳降速到停止，解决目前卷染机特别是巨型卷染机的快速刹车、停车问题。适用于变频卷染机、直流卷染机，适用于常温卷染机，也适用于高温卷染机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中1是电机减速机，2是机架，3是制动装置，4是传感器，5是卷布辊；

图2是图1的右视图

图中41是传感器一，42是传感器二；

图3是图1中A-A剖视图

图中31是制动毂，32是制动带，51是辊头；

图4是本实用新型的工作原理图

图中33是铰支轴，61是气缸，62是流量控制阀一，63是流量控制阀二，64是电磁换向阀，65是减压阀。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的卷染机包括电机减速机1、机架2，以及一对水平设置在机架上的卷布辊5一、二，它还包括控制器、传感器一41、传感器二42、制动装置3一和制动装置3二；所述制动装置3一、二分别包括制动毂31、制动带32以及驱动制动带32动作的气动驱动装置，所述制动装置3一和二的所述气动驱动装置分别连接控制器；传感器一41设置在卷布辊5一辊尾端，传感器二42设置在卷布辊5二的辊尾端，传感器一41和传感器二42分别连接控制器；所述制动毂31设在所述卷布辊5一、二的辊头51处，所述制动带32的一端通过铰支轴33连接在机架2上。

所述气动驱动装置包括气源、气缸61、流量控制阀(包括连通有杆腔的流量控制阀二63、连通无杆腔的流量控制阀一62)、电磁换向阀64和减压阀65，所述气源、减压阀65、电磁换向阀64、流量控制阀和气缸61依次连接，气缸61固定连接在所述机架2上，气缸61的活塞杆连接所述制动带32的另一端。

本实用新型的工作原理：通过两传感器采集一对辊子的转速数据，传输给控制器(PLC)。由于惯量差异较大造成两辊上布的线速度不一致时，控制器分别对两辊上的制动装置进行调节，保持两辊的进布、出布处的线速度一致。一般可将目标直径输入PLC作为计算参数，为适应不同规格布卷，也可以再罩体中设置位置信号传感器，即对两卷布辊绕制直径的实时数据进行采集，进而精确地将转速转化为线速度。