[实用新型]具有快速更换及双面使用功能的等离子切割台架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在等离子切割过程中使用的托料切割台。

背景技术

等离子切割是一种广泛使用的切割工艺。在切割过程中，通常将被切割的材料放置在等离子切割台上。等离子切割台通常由上部的托料部分与下部支撑部分形成一个整体构件。

目前等离子切割过程中，切割熔渣直接粘附在等离子切割托料部分的金属撑板上。熔渣的附着力大。目前熔渣无法便捷清理，切割台需要定期更换。在三班制生产时，通常每年约需更换6组，每一组（长20米、宽4米）的切割台需要费用约10万元，增加等离子切割综合成本。

发明内容

本实用新型的目的是通过对等离子切割台架结构优化，实现切割台架快速更换及双面使用，有效提高等离子切割设备的使用效率。

本实用新型的技术方案是：该等离子切割台，包括上部托料部分与下部支撑部分，但上部托料部分与下部支撑部分是分离的，上部支撑部分由格栅条组件组成，该格栅条组件包括格栅条、包围格栅条的边框、连接格栅条的连接板。

当上部支撑部分由多个格栅条组件组成时，两个格栅条组件拼接部共一个边框边。避免分体式格栅模块在组合安装后拼接部分的边框重叠，减少熔渣接缝处的堆积。

本实用新型还在格栅条组件中，将相邻连接格栅条的连接板设计为错位布置。格栅间的连接板采用错位布置，使连接板之间没有连续的筋板，从而延缓了熔渣堆积。

为了能使“格栅条组件”上面两面均能使用，本实用新型中设计格栅条间的连接板处于格栅条厚度的中间位置。

同时在几个格栅条之间格栅条厚度的中间位置还设有吊杆。在设有吊杆的位置可以省略连接板。 通常吊杆的强度比连接板大。上述设计使“格栅条组件”上下两面均能使用，大大延长了其使用寿命。

本实用新型通过对现有等离子切割台架结构优化，使其具有快速更换、双面使用的功能。减少每次台架更换时间及频次，且每次仅需更换“格栅条组件”而下部支撑部分可重复使用。降低切割台更换成本，提高等离子切割机使用效率。

附图说明：

图1是切割台架组件侧视图；

图2是切割台架基座拼接的结构示意图；

图3是格栅条组件拼接的结构示意图；

图4是格栅条组件格栅条组件厚度中心结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示， 本实用新型提供的等离子切割台包括1#、2#、3#组件（上部托料部分）；4#、5#、6#组件（下部支撑部分）组成。其中1#、4#分别为最左边的上部托料及下部支撑，2#、5#分别为切割台中间位置（可多件组合）的上部托料及下部支撑，3#、6#分别为最右边的上部托料及下部支撑部分。但各部分的上部托料部分与下部支撑部分是分离的。

从图2中可以看出，4#、5#、6#组件即切割台架基座主要由7#为支撑板、8#为边框组成，其中7#支撑板合适位置增加吊孔用于基座安装及拆卸。在拼接时首尾相接部位共用了一个边框。

从图3、图4中可以看出，1#、2#、3#组件主要由9#格栅条、10#格栅条连接板、11#格栅组件边框、12#格栅条组件吊杆等组成。与基座类似格栅条组件也分为最左、中间、最右三种类型。从图3可以看到，格栅条组件在拼接时首尾相接部位也共用了一个边框，10#格栅条连接板在连接9#格栅条时错位布置。

从图4中还可以看出，格栅条组件中的10#格栅条连接板、12#格栅组件吊杆均处于格栅条厚度中心位置，便于双面使用。