[实用新型]节能钢丝调直定长切断机有效
| 申请号: | 201020602410.0 | 申请日: | 2010-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN201841221U | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
| 发明(设计)人: | 熊玖文;熊雷鸣 | 申请(专利权)人: | 莱芜文保工艺制品有限公司 |
| 主分类号: | B21F1/02 | 分类号: | B21F1/02;B21F11/00;B21F23/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 271111 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 节能 钢丝 定长 切断 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种调直切断机的改进,具体的说是一种节能钢丝调直定长切断机。
背景技术
目前所用的调直切断机,包括机架、调直装置、送料装置和下料装置,调直装置由多个滚轮组合而成,钢丝从多个滚轮之间穿过,从而由弯曲变成直线,送料装置由送料箱体、送料压辊、电机、减速箱、驱动齿轮构成,通过两个送料压辊夹持住钢丝向前输送,进入下料装置,把长条的钢丝切成小段,下料装置由下料箱、上刀、下刀、凸轮、电机、减速箱、驱动轮构成,电机的减速箱带动驱动轮转动,驱动轮通过转轴带动凸轮转动,凸轮下压上刀,把上刀与下刀之间的钢丝切断。这种调直切断机的不足之处在于:由于送料装置和下料装置分别采用独立使用的电机,造成能源浪费,同时送料速度和切断速度不容易同步进行,调直装置采用滚轮组合调直,为保证调直效果,需要设置3-5组,每组对称设置5个滚轮,结构复杂,体积较大,这样就降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便,采用一个电机作为驱动动力,节能降耗,提高工作效率的节能钢丝调直定长切断机。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该节能钢丝调直定长切断机,包括机架、电机、调直装置、送料装置、切断装置和定长装置,调直装置、送料装置、切断装置和定长装置依次固定在机架的上面板上,电机固定在机架的底部,其特征在于:在机架的底部固定上变速箱,电机的减速箱分别通过皮带与切断装置的传动轮和变速箱相连接,变速箱通过皮带与调直装置的驱动轮相连接,传动轮通过皮带与送料装置的驱动轮相连接。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的调直装置,由调直装置外壳、调直块、调直块安装架和进丝口构成,调直装置外壳固定在机架上,在调直装置外壳的前端设有进丝口,在调直装置外壳腔内通过轴承固定上调直块安装架,在调直块安装架的内壁上设有调直块,在调直块安装架的一端固定上驱动轮。
所述的调直块,共设有5个,其中部设有钢丝定位孔,每个钢丝定位孔皆位于调直块安装架的中心轴线上。
所述的送料装置,包括送料箱体和送料辊,送料箱体固定在机架上,在送料箱体上通过轴承固定上两个送料辊,两个送料辊通过齿轮啮合传动,在底部送料辊的转轴上固定设有驱动轮。
所述的切断装置,包括切断箱体、传动轮、滑动框、复位弹簧、上刀头、压板、下刀头和凸轮,在切断箱体上通过转轴固定上传动轮,在切断箱体的中部设有穿丝孔,在切断箱体的上部空腔内设有滑动框,滑动框内设有凸轮,凸轮固定在传动轮的转轴内端,在切断箱体的中部设有上刀头,上刀头的上端固定上压板,在上刀头与压板之间的连接杆上套设有复位弹簧,在切断箱体内的穿丝孔处设有下刀头,下刀头与上刀头相对应。
所述的定长装置,包括支座、滑杆、滑动轮、定长定位杆、定位弹簧、转动杆和转动托杆,支座固定在机架上,在支座的上部设有滑动轮,定长定位杆的前端与切断箱体相连接,在定长定位杆通过滑套固定上转动托杆,在转动托杆上固定设有滑杆,滑杆放置在滑动轮上,滑杆的前端通过定位弹簧与切断箱体连接,在转动托杆的前端固定上转动杆,转动杆的上端伸入压板的下方,在转动托杆上设有销钉。
本实用新型的有益效果在于:与目前所用的调直切断机相比,结构简单、使用方便,采用一个电机作为驱动动力,降低加工费用和原材料,投资低,效率高,节能降耗,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构前视局剖示意图;
图2为本实用新型的结构俯视示意图;
图3为本实用新型的切断装置的结构剖视放大示意图;
图4为本实用新型的调直块放大示意图;
图5为本实用新型沿图3A-A的剖视放大示意图;
图中:1、机架;2、送料箱体;3、送料辊;4、切断箱体;5、传动轮;6、调直装置外壳;7、调直块;8、调直块安装架;9、进丝口;10、滑杆;11、滑动轮;12、定长定位杆;13、定位弹簧;14、支座;15、电机;16、变速箱;17、转动杆;18、压板;19、滑动框;20、复位弹簧;21、上刀头;22、转动托杆;23、下刀头;24、穿丝孔;25、钢丝定位孔。
具体实施方式
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