[实用新型]主井提升机配套的箕斗卸空检测控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿井提升机的控制装置，特别是一种主井提升机配套的箕斗卸空检测控制装置。

背景技术

矿井提升机是煤矿、铁矿、铜矿、金矿等矿山生产的咽喉设备，图1所示是一种煤矿用的单绳道的矿井箕斗装卸提升机，所述矿井箕斗装卸提升机设于主矿井口的地面上，其包括箕斗1a、1b、卸矿台2、井架3、支架4、绞车5、天轮6及设于井架和主矿井两侧供箕斗滑行的罐道轨7，所述绞车5设于绞车室内，所述绞车的牵引绳8绕过设于支架顶部的天轮6与所述箕斗1a、1b的顶部固定，通过绞车5的正反转动将卸掉矿石的箕斗1a或1b从地面上的卸矿台下降到主矿井内输送装置9处；同时将装有一定重量矿石的箕斗1b、或1a从主矿井内输送装置9处提升到井上卸矿台2处，将矿石卸入运矿车10内。装入箕斗的矿石通过计量斗11计量后喂入，以保持每次提升过程牵引绳受力一致。

矿井箕斗卸矿过程中，时常会遇到箕斗中存在残余矿石的情形，本来应当全部卸入到卸矿台2的运矿车10中，然而被部分地截留于箕斗中。箕斗存在余矿时，由于每次装入的矿石中量一定，将使总重量加大，在运行的加速过程中，牵引绳的受力增大，严重时会导致牵引绳8绷断，箕斗坠落，引发严重的安全事故。

主井提升机担负着全矿的生产运输任务，主井提升机的安全、可靠、高效运行是保证高效生产的关键，而影响主井提升机安全运行的最大障碍之一就是箕斗不能可靠卸空而导致的重复装载，不仅使计量不准，更严重的是造成事故。在以往的提升器中，箕斗装载的检测一直是一个大难题，其难点在于箕斗是一个移动的容器，检测信号的传输难以实现。

由此可见，上述现有的矿井提升机箕斗卸空控制仍存在有缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的主井提升机配套的箕斗卸空检测控制装置，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的主井提升机箕斗控制存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种主井提升机配套的箕斗卸空检测控制装置，能够改进现有的主井提升机箕斗控制的上述不足，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的矿井提升机箕斗控制的存在的无法检测是否卸空的缺陷，而提供一种主井提升机配套的箕斗卸空检测控制装置，所要解决的技术问题是使传感器检测到的信号，通过无线传输方式送设于卸载控制箱，所述卸载控制箱根据传感器检测的信号控制绞车工作，若未卸空，则报警、排除残留矿石，从而避免严重事故。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种主井提升机配套的箕斗卸空检测控制装置，包括箕斗、牵引箕斗运动的牵引绳、设于设于井架及主矿井两侧供箕斗滑行的罐道轨、卸载控制箱及绞车电控器，其中所述牵引绳上设有称重传感器，所述箕斗顶部设有信号调制器和射频发射器，所述卸载控制箱内设有射频接收器、信号解调器、运算判别器、报警和保护信号输出装置，所述承重传感器通过所述信号调制器连接所述射频发射器；所述设于卸载控制箱内的射频接收器接收射频发射器发射的射频信号，所述射频接收器连接信号解调器，所述信号解调器的输出连接运算判别器，所述运算判别器连接所述报警和保护信号输出装置，所述报警和保护信号输出装置的输出连接所述绞车电控器。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的主井提升机配套的箕斗卸空检测控制装置，其中所述卸载控制箱上还设有显示器，所述显示器连接所述运算判别器的输出，动态显示箕斗卸载过程。

前述的主井提升机配套的箕斗卸空检测控制装置，其中所述罐道轨上，位于箕斗的卸载位置，设有箕斗到位传感器，所述箕斗到位传感器连接所述信号解调器，当箕斗到位传感器检测到箕斗到达规定位置时，给信号解调器发出信号，信号解调器将箕斗中的矿石卸掉后的称重传感器的信号传送给运算判别器。

前述的主井提升机配套的箕斗卸空检测控制装置，其中所述信号调制器是JXJ-1型信号调制器，将来自于称重传感器的信号通过12位分辨率的A/D转换器转换为精确的数字信号。