[实用新型]灌装线新型上瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及药瓶灌装线，尤其是涉及一种灌装线新型上瓶机构。

背景技术

在制药企业的灌装生产线中，现有的机械上瓶装置多采用电机驱动，由于结构复杂，其力度和速度难以调整，特别容易发生破瓶事故。而且现有机械上瓶装置噪音大、故障率高，维修起来非常麻烦，维修成本也相当高，因此很大程度影响了制药企业的生产效率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种灌装线新型上瓶机构，以解决现有机械上瓶装置存在的结构复杂，容易发生故障、维修不方便、维修成本高等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该灌装线新型上瓶机构包括安装台面、药瓶传送装置，所述药瓶传送装置左侧设有垂直起降平台，垂直起降平台上放置有药瓶多层架，该垂直起降平台设置在安装台面的凹槽中，垂直起降平台底部与垂直汽缸的活塞推杆端部连接，垂直汽缸埋设在凹槽内的竖井中，在垂直起降平台的左侧设有水平汽缸，水平汽缸的活塞推杆前端固定有水平推板，该水平推板正对着药瓶多层架中的其中任意一层药瓶。

作为优选，所述水平汽缸通过支架设置在安装台面上。

本实用新型具有结构简单、动作准确、设备性能稳定等特点。它克服了传统上瓶机构结构复杂，力度和速度难以调整，容易发生故障、维修成本高等缺点。该装置运行时，其垂直起降平台可以准确的将药瓶多层架的每一层对位于药瓶传送装置的传送平台，而水平汽缸可以顺利的将药瓶推入药瓶传送装置的传送平台。因此本装置的应用，可以有效地降低制药企业的生产成本，提高其生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1是本实用新型的结构示意图。由图1可知，该灌装线新型上瓶机构包括安装台面1、药瓶传送装置9，其中药瓶传送装置9左侧设有垂直起降平台41，垂直起降平台41上放置有药瓶多层架6，该垂直起降平台41设置在安装台面1的凹槽8中，垂直起降平台41底部与垂直汽缸4的活塞推杆端部连接，垂直汽缸4埋设在凹槽8内的竖井12中。

垂直起降平台41的左侧设有水平汽缸11，水平汽缸11侧部设有控制台2，底部设有支架3，其中支架3固定在安装台面1上。水平汽缸11右端设有活塞推杆5，活塞推杆5的前端固定有水平推板7，该水平推板7正对着药瓶多层架6上的任意一层61药瓶10。

工作过程中，通过操作控制台2上的控制按钮，使垂直汽缸4开始工作，垂直汽缸4将垂直起降平台41向上顶起，同时放置在垂直起降平台41上的药瓶多层架6也随之向上运动。垂直汽缸4将药瓶多层架6向上推移，使该药瓶多层架6上的药瓶10分别与药瓶传送装置9、水平汽缸11右端的水平推板7处于同一高度后，垂直汽缸4停止工作。这时就可以启动水平气缸11，设置在该水平气缸11右端的活塞推杆5推动水平推板7向右运动。水平推板7向右移动并推动药瓶多层架6上的药瓶10向右运动，直到将药瓶10完全推入药瓶传送装置9内。药瓶10完全进入药瓶传送装置9后，活塞推杆5在水平气缸11的作用下回缩，使水平推板7移出药瓶多层架6。随后启动垂直汽缸4，使垂直起降平台41推动药瓶多层架6继续向上运动，从而使下一层的药瓶10上升到正对水平推板7的位置后停止。接着启动水平气缸11，使其带动水平推板7将该层的药瓶10推入药瓶传送装置9内。如此不断重复上述操作，直到将药瓶多层架6上的药瓶10全部输送到药瓶传送装置9内为止。