[实用新型]微量配料绞龙出料门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料加工装置，特别涉及一种配料绞龙。

背景技术

现有技术中，一般绞龙无出料门，其喂料量仅通过控制传动电机的开关来控制，还有一种塔式旋转干燥炉的出料门，其公开号为：CN201181151，设置在干燥炉侧壁，对应干燥炉中绞龙的位置，包括门框、出料门、驱动机构，干燥炉侧壁开设有门洞，门框与门洞密封连接，出料门与门框通过设置在门框上边的铰接座连接，驱动机构连接在干燥炉外部，驱动机构连接出料门外板面；在出料时，打开出料门，运转绞龙即可实现饲料由出料门输出。其不足之处在于：这种出料门通过连杆机构驱动出料门的开闭，不能做到及时关闭、关紧。上述两种绞龙都很难做到自动控制配料量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微量配料绞龙出料门，使其能及时控制出料门的开闭，精确控制了绞龙的配料量。

本实用新型的目的是这样实现的：微量配料绞龙出料门，包括圆筒形的壳体和遮蔽在壳体端部的出料门，壳体内设置有绞龙，所述圆筒形的壳体侧面经支架固定设置有气缸，气缸活塞杆的伸出端经连接板与出料门固定连接，所述气缸的轴线与壳体的轴线相平行。

本实用新型中，气缸通过连接板与出料门连接在一起，工作时，只需控制气缸动作即实现了对出料门开闭的控制，且通过气缸控制，使得出料门的及时开闭，保证了自动控制配料量。本实用新型适用于各类配料绞龙。

为了保证连接板与气缸、连接板与出料门之间连接稳定、可靠，所述气缸活塞杆伸出端设置有轴套，气缸活塞杆伸出端设有螺母将轴套与连接板相固定，所述连接板与出料门之间用螺栓、螺母加以固定；同时，所述气缸活塞杆上螺母与连接板贴合位置设置有锁扣，出料门处螺母与连接板贴合位置也设置有锁扣。

为了使得出料门与绞龙出料口相对应，避免出料门与出料口错位，所述气缸采用防旋转气缸。

为了保证出料门关闭时，出料门与绞龙出料口紧密贴合，所述出料门与连接板之间设置有缓冲垫。为了进一步保证出料门与绞龙出料口紧密贴合，所述缓冲垫采用防腐蚀的橡胶块。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1气缸，1a气缸活塞杆，2支架，3轴套，4连接板，5缓冲垫，6出料门，7壳体，8锁扣。

具体实施方式

如图1所示，微量配料绞龙出料门6，包括圆筒形的壳体7和遮蔽在壳体7端部的出料门6，壳体7内设置有绞龙，圆筒形的壳体7侧面经支架2固定设置有气缸1，气缸1采用防旋转气缸，气缸活塞杆1a的伸出端经连接板4与出料门6固定连接，气缸活塞杆1a的伸出端设置有轴套3，气缸活塞杆1a的伸出端设有螺母将轴套3与连接板4相固定，连接板4与出料门6之间用螺栓、螺母加以固定，同时，出料门6与连接板4之间设置有由防腐蚀橡胶块制成的缓冲垫5，气缸活塞杆1a上螺母与连接板4贴合位置设置有锁扣8，出料门6处螺母与连接板4贴合位置也设置有锁扣8，气缸1的轴线与壳体7的轴线相平行。

本实施例工作时，只需控制气缸1动作，即可驱动出料门6的开闭，采用防旋转气缸1保证了出料门6与出料口对应，避免错位；通过两处螺母与连接板4接触位置处设置的锁扣8保证连接板4与气缸1、连接板4与出料门6之间连接稳定、可靠；设置在出料门6与连接板4之间由防腐蚀橡胶块制成的缓冲垫5保证了出料门6与出料口的紧密贴合。本实施例能做到对配料量的精确配制。

本实用新型并不局限于上述实施例，本领域的技术人员还可以在不悖离上述技术思想的基础上，不经过创造性的劳动就可以对上述技术方案进行更多的变形及修改，这些变形和修改均落入本实用新型的保护范围内。