[实用新型]利用油浸防腐的密封式水冷型单机单组件高频开关电源无效
| 申请号: | 201020601196.7 | 申请日: | 2010-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN201898432U | 公开(公告)日: | 2011-07-13 |
| 发明(设计)人: | 董云志 | 申请(专利权)人: | 董云志 |
| 主分类号: | H02M1/00 | 分类号: | H02M1/00;H05K7/20 |
| 代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人: | 汤茂盛;王挺 |
| 地址: | 230601 安徽省合肥市经济*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 防腐 密封 水冷 单机 组件 高频 开关电源 | ||
技术领域
本实用新型属于高频电源技术领域,具体涉及一种利用油浸防腐的密封式水冷型单机单组件高频开关电源。
背景技术
现有的普通高频开关电源都采用自然风冷却,也即将高频开关电源的电路板水平放置,自然风从电路板表面通过并将电子元器件所产生的热量带走,从而达到冷却的目的,以使开关电源维持正常工作。然而由于高频开关电源工作的环境中大多存在有高温、高湿和高酸的盐雾气体,现有高频开关电源的上述冷却方式使得冷却风从电路板表面通过,势必会腐蚀电路板上的电子元器件,从而不但影响了高频开关电源的工作稳定性,还使设备的使用寿命大大降低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种利用油浸防腐的密封式水冷型单机单组件高频开关电源,其结构简单,冷却效果好,稳定性好且使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种利用油浸防腐的密封式水冷型单机单组件高频开关电源,高频开关电源的箱体内的输入电网滤波器、输入整流滤波器、变换器、输出整流滤波器、控制电路以及保护电路均为单组件,箱体为封闭状且箱体中充装有绝缘油液,所述的箱体内设置有浸没在绝缘油液中的冷却水板,冷却水板上设置有进水口和出水口,进水管道和出水管道均穿过箱体并分别与冷却水板上的进水口和出水口对应相连,箱体上还设置有供线缆进出的通道,通道处设置有密封装置。
本实用新型的有益效果在于:由于本高频开关电源中的箱体为封闭状,且封闭状的箱体中充装有绝缘油液,工作时高频开关电源的电路板组件以及变压器均浸没在油液中,同时绝缘油液中还设置有与箱体外侧连通的冷却水板,这种油浸加水冷的方式不但使得高频开关电源的电路板组件不再与外界工作环境中的有害气体相接触,而且极大地提高了高频散热器的散热效果,从而大大降低了高频开关电源的故障率,保证了其工作的稳定性,延长了其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的箱体外观示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图1的俯视图;
图4是本实用新型的冷却系统示意图;
图5是多个冷却水板并联的冷却系统示意图。
具体实施方式
如图1~3所示,一种利用油浸防腐的密封式水冷型单机单组件高频开关电源,高频开关电源的箱体10内的输入电网滤波器、输入整流滤波器、变换器、输出整流滤波器、控制电路以及保护电路均为单组件,箱体10为封闭状且箱体10中充装有绝缘油液,所述的箱体10内设置有浸没在绝缘油液中的冷却水板20,冷却水板20上设置有进水口和出水口,进水管道21和出水管道22均穿过箱体10并分别与冷却水板20上的进水口和出水口对应相连,箱体10上还设置有供线缆进出的通道11,通道11处设置有密封装置。
箱体10的上侧通常还设置有电源控制箱以及正电极和负电极接头。
所述的绝缘油液只要淹没高频开关电源中的发热组件即可起到良好的冷却效果,实际工作时绝缘油液通常充满整个箱体10。所述的冷去水板20在冷却过程中将始终浸没在绝缘油液中,以保证冷却效果。
如图2~5所示,所述的冷却水板20为铜板,铜板上设置有迷宫式或弯折状的冷却水道23。
所述的箱体10中的输入电网滤波器、输入整流滤波器、变换器、输出整流滤波器、控制电路以及保护电路构成电路板组件70,电路板组件70设置在冷却水板20上,以进一步提高冷却效果。
所述的供线缆进出的通道11设置在箱体10的上端面上,且进水管道21和出水管道22均穿过箱体10的上端面并分别与冷却水板20上的进水口和出水口对应相连。
高频开关电源的变压器以及电路板组件与箱体10外侧的设备相连接的线缆均自通道11处伸出箱体外部,由于通道11设置在箱体10的上端面上,因此不会有绝缘油液自通道11处漏出,也可以降低通道11处密封结构的成本。
所述的箱体10的上端面上设置有进油口13,下端面上设置有排油口14,则有利于将绝缘油液注入到箱体10的内部,同时也有利于绝缘油液通过排油口14处排空。
进一步的,所述的箱体10上设置有与控制器30电连接的油位传感器60和/或油液观察槽12,以有利于工作人员确定箱体10内的油面液位,并能够及时的补充油液。
油位传感器60通常设置为多个,当油位传感器60测得的油液的液面低于设定的位置时,可以通过控制器30控制位于箱体10外侧的供油设备动作,以向箱体10内供油,直至箱体10中的油液液面达到设定位置时为止。
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