[实用新型]用于图像形成装置的驱动力传递机构的感光鼓驱动头

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于图像形成装置的驱动力传递机构的感光鼓驱动头。

背景技术

目前在各种图像形成装置如激光打印机、激光复印机或激光传真机所用处理盒中均设置有一个感光鼓，感光鼓由导电的铝基、涂覆在铝基上的感光材料及设置在铝基左右两端的支撑部组成，其中一个支撑部为驱动端，用于从图像形成装置中接收驱动力并将驱动力传递至感光鼓以及处理盒中的其它部件上。

图1示出了已知的感光鼓驱动力接收传递方法，感光鼓A的驱动头1包括：与感光鼓主体10连接的鼓齿轮11、从鼓齿轮11的端部轴向伸出的鼓轴16、从鼓轴16的纵向端面轴向伸出并与所述凹槽21匹配的扭曲的突起15，所述鼓齿轮11用于将感光鼓接收到的驱动力传递到其它部件上，所述扭曲的突起15用于接收图像形成装置驱动头2的驱动力，带动感光鼓A旋转。

扭曲的突起15有上表面a和下表面b，其中，上表面a和下表面b为大致相等且带有倒角边的等边三角形，上表面a的倒角边分别为a1、a2、a3，下表面b的倒角边分别为b1、b2、b3，上表面a和下表面b同轴但有一定的角度偏差；图像形成装置驱动头2有一个凹槽21用于接收扭曲的突起15，凹槽21呈多边形，有上下两个表面c和d，c所示为凹槽21的开口表面，d所示为凹槽21的底面表面，表面c和表面d为大致相等且带有倒角边的等边三角形，表面c的倒角边分别为c1、c2、c3，下表面d的倒角边分别为d1、d2、d3，表面c和表面d同轴但也有一定的角度偏差。

图2为沿图像形成装置驱动头2的轴向从表面c向表面d方向看去的示意图，以表面c的倒角边c1为参考，倒角边d1相对倒角边c1逆时针偏移了角度α，同样，表面d的另外两个倒角边d2和d3也都分别相对表面c的另外两个倒角边c2和c3逆时针偏移了角度α。

图3为沿感光鼓A的轴向从表面a向表面b方向看去的示意图，参考上表面a的倒角边a1、a2、a3，下表面b的倒角边b1、b2、b3分别相对a1、a2、a3逆时针偏移了 角度β。

图1为感光鼓A与图像形成装置驱动头2结合的示意图，当二者结合时，如图中虚线所示，感光鼓A的中心将与图像形成装置驱动头2的中心在一条直线上，感光鼓驱动头鼓轴16的纵向端面的扭曲的突起15将从图像形成装置驱动头2的凹槽21的开口表面c进入，如图3所示，扭曲的突起15的上表面a和下表面b由于角度偏移β而形成斜面17，如图1和图2所示，图像形成装置驱动头2的开口表面c的倒角边c1和底面表面d的倒角边d1由于角度偏移α形成斜面23，开口表面c的另一边c11和底面表面d的另一边d11由于角度偏移α形成斜面22，随着图像形成装置驱动头2的旋转，扭曲的突起15的上表面倒角边a1和下表面倒角边b1之间的柱体将填满由图像形成装置驱动头2的斜面22、斜面23和底面表面d构成的空间，且斜面17和斜面22精确配合，此时，驱动力将通过斜面17和斜面22的精确配合从图像形成装置驱动头2传递至感光鼓A，但扭曲的突起15并不是一开始就和图像形成装置驱动头2紧密接触，而是首先由上表面a的倒角边a1、a2、a3分别与图像形成装置驱动头2的表面c的倒角边c1、c2、c3接触，然后随着图像形成装置驱动头2和感光鼓A的旋转，倒角边a1、a2、a3逐渐向凹槽21的深处滑动直至与图像形成装置驱动头2的底面表面d的倒角边d1、d2、d3接触。

由于此种驱动力的传递是通过扭曲的突起15的上下表面由于角度偏移形成的斜面和图像形成装置驱动头2的凹槽21的上下表面由于角度偏移形成的斜面结合而完成，属面与面的结合，因此，在传递驱动力时较平稳，但二者斜面接触的前提是扭曲的突起15的上表面a和下表面b的角度偏差必须与图像形成装置驱动头2的凹槽21的开口表面c和底面表面d的角度偏差完全一致，即角度α＝β，且斜面17和斜面22在结合时必须精确配合，当扭曲的突起15由于长期摩擦而导致的下表面b的倒角边b1、b2、b3相对于上表面a的倒角边a1、a2、a3的角度偏差有一个或多个不等于β，即，扭曲的突起15的上下表面角度偏移不再是β，或扭曲的突起15的制造精度不够导致斜面17不能与图像形成装置驱动头2的凹槽21的斜面22精确配合时，即使扭曲的突起15进入了凹槽21中，也可能出现无法传递驱动力的情况。

实用新型内容

本实用新型提供用于图像形成装置的驱动力传递机构的感光鼓驱动头，以解决现有图像形成装置的驱动力传递机构的感光鼓驱动头与图像形成装置驱动头的凹槽之间匹 配不精确时导致无法进行驱动力的传递的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：