[实用新型]腔体滤波器

说明书

技术领域

本实用新型涉及腔体滤波器技术领域，具体涉及腔体滤波器。

背景技术

腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在基站中，滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。

腔体滤波器一般包括三类，第一类是同轴腔体滤波器，第二类是介质滤波器，第三类是波导滤波器。现有的腔体滤波器由盖板和腔体形成谐振腔，如图1(a)和图1(b)所示，图1(a)是现有技术一种腔体滤波器的俯视图，图1(b)为图1(a)沿A-A方向的剖视图，包括：盖板110和腔体120，所述盖板110通过螺钉130固定到腔体120上形成密闭的电磁屏蔽空间。

在对现有技术的研究和实践过程中，本实用新型的发明人发现，现有技术中，通过螺钉紧固连接的方式将盖板锁合在腔体上，由于要密封信号，所以需要锁合的螺钉数量非常多，装配效率非常低。同时，由于需要采用大量的螺钉，还需要在盖板和腔体上加工大量的可以通过螺钉的通孔，因此其材料成本和加工成本也很高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供腔体滤波器及其制造方法，可以节约生产成本，提高装配效率。

本实用新型实施例提供的一种腔体滤波器，包括腔体和盖板，所述盖板通过焊接方式焊接于腔体上，与腔体形成谐振腔。

本实用新型实施例提供的一种腔体滤波器，采用激光焊接方式固定腔体和盖板，相对于现有技术中的螺钉固定方式，可以大大提高装配效率，由于放弃了现有的螺钉固定方式，材料成本大大降低，腔体和盖板无需大量的螺孔结构，加工成本进一步降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1(a)是现有技术中一种腔体滤波器的俯视示意图；

图1(b)是图1沿A-A方向的剖视示意图；

图2是本实用新型实施例二腔体滤波器的剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例三腔体滤波器的结构示意图；

图4(a)～图4(c)是本实用新型腔体滤波器的三种焊接方式的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一、一种腔体滤波器，包括腔体和盖板，所述盖板通过焊接方式焊接于腔体上，与腔体形成谐振腔。

所述盖板可以是通过激光焊、电子束焊、爆炸焊或摩擦焊的焊接方式焊接于腔体上，具体的焊接方式不构成对本发明的限制。

其中，本实施例中的盖板的材质选用钢材，可以是碳钢，不锈钢等钢材。现有技术中多采用铝质盖板，相对于现有技术，盖板选用钢材，成本低廉，且钢材硬度比铝材高。

实施例一提供的一种腔体滤波器，采用焊接方式固定腔体和盖板，相对于现有技术中的螺钉固定方式，可以大大提高装配效率，由于放弃了现有的螺钉固定方式，材料成本大大降低，腔体和盖板无需大量的螺孔结构，加工成本进一步降低。

实施例二、一种腔体滤波器，剖视结构示意图如图2所示，包括：腔体210和盖板220，所述盖板220通过激光焊接方式焊接于腔体210上，与腔体210形成谐振腔。因为现有技术中，盖板一般的厚度为3.0mm左右，因此本实用新型实施例中，为了降低生产成本，将盖板厚度设计为0.4mm～1.0mm，这样就可以使用300W的激光焊接机完成焊接过程。而采用300W的激光焊接机，厚度0.6mm的盖板从强度和焊接速率上均可获得比较好的效果。

其中，本实施例中的盖板的材质选用钢材，可以是碳钢，不锈钢等钢材。现有技术中多采用铝质盖板，相对于现有技术，盖板选用钢材，成本低廉，且钢材硬度比铝材高。

实施例二提供的一种腔体滤波器，采用激光焊接方式固定腔体和盖板，相对于其他几种焊接方式如爆炸焊，摩擦焊等，优势在于激光焊接属于精密焊接，受热区域较小，焊接件不易变形，且焊接效率高。