[实用新型]薄膜电容器生产线的赋能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造电容器的专用设备，具体地说，涉及一种薄膜电容器生产线的赋能装置。

背景技术

薄膜电容器是一种性能优良的电容器，其主要特性如下：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异(频率相应宽广)，而且介质损失很小。由于性能优良，薄膜电容器在电子、家电、通讯、电力等行业被广泛应用。

薄膜电容器的制作主要包括下述步骤：(1)制作电容器素子(电容器素子是电容器半成品)，可以将金属箔(金属箔作为电极)和塑料薄膜重叠后卷绕在一起而制成电容器素子，也可以在塑料薄膜上蒸镀上一层很薄的金属(蒸镀上的金属层作为电极)而得到金属化薄膜，然后将金属化薄膜卷绕而制成电容器素子；经卷绕制成的电容器素子通常为圆柱形(通常还采用热压方式对圆柱形电容器素子施以夹扁作业，制成扁状圆柱形电容器素子)；(2)对电容器素子进行赋能，赋能是将电容器素子放在赋能装置的夹具中并对电容器素子的两导电端施加电压，清除电容器素子的内部导电隐患，使电容器素子的内部导电缺陷自愈；(3)焊接引脚；(4)封装，封装是在已焊接引脚的电容器素子的外部含浸环氧树脂，或者将已焊接引脚的电容器素子放入塑料壳内，并在塑料壳内灌入环氧树脂以固定电容器素子。电容器素子经过赋能、焊接引脚、封装等工序后，成为电容器成品。

现有的赋能装置包括分度转盘和若干个素子夹具，各素子夹具沿分度转盘的周向均匀分布，素子夹具包括两个夹板，两夹板上各设有一个导电端子；夹具的一侧设有供电装置，供电装置包括输电端子以及输电端子位置切换机构。分度转盘上依次设有一个进料工位、多个赋能工位和一个出料工位(另外，在出料工位到进料工位之间，通常还有空置工位)，工位总数量与素子夹具的数量相同；分度转盘按步进方式转动，每转动一次，素子夹具前进一个工位(假定素子夹具的数量为正整数N，则分度转盘有N个工位，分度转盘每次转动(360/N)°)；输电端子的数量与赋能工位相同，并且各输电端子的位置与处于赋能工位上的各素子夹具一一对应。这种赋能装置的工作原理简述如下：首先，在进料工位，由上料机构将待赋能的电容器素子送至素子夹具的两夹板之间，随后素子夹具夹住电容器素子，并且素子夹具上的两导电端子分别与电容器素子相应的部位(即电容器素子的两导电端)接触；随后，分度转盘转动，将素子夹具及其上面的电容器素子依次送至各赋能工位，此时，输电端子位置切换机构动作，输电端子与素子夹具上的一个导电端子接触，对电容器素子施加电压，进行赋能处理(对于某个电容器素子来说，上述赋能处理进行多次，赋能处理的次数与赋能工位的数量相等)；随后，分度转盘转动，将素子夹具及其上面的电容器素子送至出料工位(此时赋能装置完成对电容器素子的赋能处理)，素子夹具的两夹板打开，已完成赋能处理的电容器素子掉落，由位于出料工位下方的容器收集。这种赋能装置运行时，在各赋能工位，电容器素子一直由素子夹具夹住，而输电端子作周期性位置切换，这样，当输电端子与素子夹具上的一个导电端子接触时，输电端子对夹具产生撞击力，这种撞击力会引起电容器素子错位甚至掉落，以致电容器素子不能顺利完成赋能处理，产生次品或废品。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种薄膜电容器生产线的赋能装置，这种赋能装置能够使电容器素子在整个赋能处理过程中保持准确的位置，确保电容器素子顺利完成赋能处理。采用的技术方案如下：

一种薄膜电容器生产线的赋能装置，其特征在于包括机架、直线形支撑垫条、至少一个横向导轨、两个纵向导轨、两个赋能板、能够驱动两赋能板沿横向导轨相对运动的赋能板开合控制机构、以及能够驱动两赋能板沿纵向导轨同步往复运动的赋能板进退控制机构；直线形支撑垫条固定设于机架上；横向导轨固定设于机架上并且与直线形支撑垫条相互垂直，每个横向导轨上安装有两个与横向导轨作滑动配合的横向滑块；两个纵向导轨均与直线形支撑垫条相互平行，并且每个横向导轨上的两横向滑块与两纵向导轨一一对应地连接；每个纵向导轨上安装有至少一个与纵向滑轨作滑动配合的纵向滑块，两赋能板与两纵向导轨一一对应，并且赋能板与对应的纵向导轨上的各纵向滑块连接；两赋能板分别处于直线形支撑垫条的两侧，并且两赋能板上各设有沿直线形支撑垫条等间距排列的多个导电端子，两赋能板上的导电端子数量相同并且位置一一对应。

上述直线形支撑垫条用于放置需要进行赋能处理的电容器素子，其上表面为支撑面。工作过程中，在直线形支撑垫条的上表面，电容器素子沿直线形支撑垫条等间距排列，直线形支撑垫条上各电容器素子之间的间距与赋能板上各导电端子之间的间距保持一致。