[实用新型]移动式烟尘净化器无效

专利信息
申请号: 201020600248.9 申请日: 2010-11-10
公开(公告)号: CN201840952U 公开(公告)日: 2011-05-25
发明(设计)人: 周志娟 申请(专利权)人: 江苏南方涂装环保股份有限公司
主分类号: B01D46/24 分类号: B01D46/24;B01D46/42;B01D53/02
代理公司: 南京天华专利代理有限责任公司 32218 代理人: 夏平
地址: 214242 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 移动式 烟尘 净化器
【说明书】:

技术领域

 本实用新型涉及一种烟尘净化器,尤其是带有过滤筒自清洁装置的净化设备,具体地说是一种移动式烟尘净化器。

背景技术

目前,可移动式焊接烟尘净化器通常用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 

通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸臂吸入设备进风口,由过滤筒进化流入洁净室,洁净空气又经活性炭吸附器吸附进一步净化后经出风口达标排出。但是,过滤筒使用中,由于需处理的烟尘经过一段时间的过滤后,在滤筒的外表面结满了一层灰尘,这样使滤筒的过滤效果大大降低,并且整个系统的阻力也大大增加,不能满足使用需要。

发明内容

本实用新型的目的是针对过滤筒长期使用中,外表面结满灰尘,使得滤筒的过滤效果大大降低,并且整个系统的阻力也大大增加的问题,提出一种带有过滤筒自清洁装置的移动式烟尘净化器,使滤筒外表面无结灰,提高净化效率。

本实用新型的技术方案是:

一种移动式烟尘净化器,它万向吸臂、过滤筒、活性炭吸附器和负压风机,所述的过滤筒安装在净化器的内部,过滤筒的入口与万向吸壁相连,负压风机安装在过滤筒的出口处,活性炭吸附器安装在负压风机的出风口,其特征是它还包括空气反吹管、气包和脉冲阀门,所述的空气反吹管安装在过滤筒内,气包安装在净化器内,通过脉冲阀门与空气反吹管的进气口相连。气包供气,并保证气源充足而均匀。

本实用新型的阻火器安装在万向吸臂的进风口处。

本实用新型净化器的底部装有多个用于移动的工业脚轮。

本实用新型的有益效果:

本实用新型在设备的进风口处设一阻火器,使在焊接、打磨过程中产生的火星不能进入滤筒。

由于需处理的烟尘经过一段时间的过滤后,在过滤筒的外表面结满了一层灰尘,这样使滤筒的过滤效果大大降低,并且整个系统的阻力也大大增加。因此本实用新型在过滤筒内部加设自清洁装置即压缩空气反吹管,当滤筒外表面积有一定粉尘后,其阻力也达到某一设定值时,此时脉冲阀门打开,气包内的压缩空气进入滤筒,将积在滤筒钱表面的粉尘脱落,对滤筒进行全方位的反吹,使滤筒外表面无结灰,提高净化效率。

本实用新型在负压风机的出风口设置活性炭吸附器,使烟气中含有的废气得到处理。

本实用新型在设备下方设置工业脚轮,顶部设置万向吸臂,在三维空间内任一工位能得到处理;本设备体积小,重量轻,性能稳定,净化效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示,一种移动式烟尘净化器,它万向吸臂1、过滤筒2、活性炭吸附器3和负压风机6,所述的过滤筒2安装在净化器的内部,过滤筒2的入口与万向吸壁1相连,负压风机6安装在过滤筒2的出口处,活性炭吸附器3安装在负压风机6的出风口,它还包括空气反吹管4、气包8和脉冲阀门,所述的空气反吹管4安装在过滤筒内,气包8安装在净化器内,通过脉冲阀门与空气反吹管4的进气口相连。所述的空气反吹管4用于对滤筒进行全方位的反吹,使滤筒外表面无结灰,提高净化效率。

当过滤筒2外表面积有一定粉尘后,其阻力也达到某一设定值时,此时脉冲阀门打开,气包内的压缩空气进入滤筒,将积在滤筒钱表面的粉尘脱落,达到清灰目的。

本实用新型的阻火器安装在万向吸臂1的进风口处,使在焊接、打磨过程中产生的火星不能进入滤筒。

本实用新型净化器的底部装有多个用于移动的工业脚轮7。利用设备下方的工业脚轮及上方设置的万向吸臂,在三维空间内任一工位能得到处理。

具体实施时:

在焊接、打磨过程中产生的烟尘,由万向吸臂经过吸气软管进入净化器,在净化器的进口处设有阻火器以防止烟尘中的火星进入滤筒而引起火灾;通过阻火器的烟尘经过滤筒过滤后,经负压风机及风机出风口的活性炭吸附器对空气中废气进行吸附净化处理,最后排入大气中。在此过程中,当过滤筒处理一定的时间后,外表面结满了灰,这时,过滤筒中心的旋转的压缩空气反吹管对滤筒进行全方位的反吹,使沾在滤筒外表面的灰落入集灰抽屉中。本设备体积小,重量轻,性能稳定,净化效率高,通过设备下方的工业脚轮进行移动,并利用万向吸臂对任意工位进行烟尘处理,以达到节能的目的。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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