[实用新型]气流烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干设备，特别涉及一种气流烘干设备。

背景技术

目前，在面粉厂、制药厂等企业，松散型物料的烘干需要烘房、蒸汽散热设备和托料盘等设备，采用的气流烘干一般是先进行烘干，去除部分水，再经粉碎后进入气流干燥，在生产环节中，由于采用大功率粉碎机及风机正压运行，功率一般在30千瓦以上，耗能严重，同时造成车间环境粉尘污染，严重破坏了工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种可以去除传统的粉碎机，节省投资，降低能耗和环境污染，改善工作环境的气流烘干设备。

为达到上述目的，本实用新型提供的气流烘干设备，包括风机、提升管道、第一管道、第一卸料器和第二卸料器，提升管道的出口与第一卸料器相连通，第一卸料器的出口与第二卸料器的入口通过第一管道相连通，还包括热风管道、带有电机的减速机、双螺旋进料器、风机管道和集尘器，所述双螺旋进料器设有进料口，所述双螺旋进料器的出料口与热风管道和提升管道分别相通，双螺旋进料器由减速机驱动，第一卸料器设有第一卸料口，第二卸料器设有第二卸料口，第二卸料器的出口经风机管道与集尘器的入口相连，风机为负压风机，风机安装在风机管道上，热风管道与热风源相连接。

本实用新型气流烘干设备，其中所述双螺旋进料器包括壳体、料仓、轴承、第一齿轮、第二齿轮和离合器，壳体内设有绞龙、上出料口和下出料口，绞龙的轴安装在料仓的两端壁上，上出料口与下出料口位于料仓的端部相对设置，上出料口与提升管道相连通，下出料口与热风管道相连通，料仓内设有搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶安装在搅拌轴上，搅拌轴通过轴承安装在料仓的两端壁上，第一齿轮安装在搅拌轴上，第二齿轮安装在绞龙轴上，第一齿轮和 第二齿轮相互啮合，绞龙轴通过离合器与减速机主轴相连接。

本实用新型气流烘干设备，其中所述提升管道的上部呈倒“U”型，所述提升管道在倒“U”型两部分别设有缓冲管。

本实用新型气流烘干设备，其中所述第一卸料器设有手孔和关风机，手孔位于所述第一卸料器的侧壁上，手孔外侧活动安装有手孔盖，关风机安装在第一卸料口的里侧。

本实用新型气流烘干设备，其中所述集尘器为布袋集尘器或脉冲集尘器。

本实用新型气流烘干设备的优点和积极效果在于：由于设置了双螺旋进料器、减速机、风机和集尘器，物料由双螺旋进料器通过强力挤压将可能存在的块状物压碎，去除了传统的粉碎机，不需要设立专门厂房，节省了投资，也减少了大量能耗和劳动力。采用负压运行的风机，由集尘器回收尾气收尘，很好地控制了粉尘对车间环境的污染，改善了工作环境。

下面将结合实施例参照附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型气流烘干设备的结构图；

图2是双螺旋进料器的主视剖视图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提供的气流烘干设备，包括热风管道1、双螺旋进料器4、减速机5、提升管道6、第一卸料器7、第一管道8、第二卸料器9、风机管道10、风机11和集尘器12。

结合图2，热风管道1与热风源相连。双螺旋进料器4设有壳体51、料仓54、轴承55、第一齿轮56、第二齿轮58和离合器59。壳体51内设有绞龙50、上出料口60和下出料口57，绞龙50的轴安装在料仓54的两端壁上，上出料口60与下出料口57位于料仓54的端部相对设置，上出料口60与提升管道6相连通，下出料口57与热风管道1相连通。料仓54设有进料口3，料仓54内设有搅拌轴53和搅拌叶52，搅拌叶52安装在搅拌轴53上，搅拌轴53通过轴承55安装在料仓54的两端壁上，第一齿轮56安装在搅拌轴53上，第二齿轮58安装在绞龙轴上，第一齿轮56和第二齿轮58相互啮合，绞龙轴通过离合器59与减速机5的主轴相连接。

提升管道6的出口与第一卸料器7相连通，提升管道6的上部呈倒“U”型，提升管道6在倒“U”型两部分别设有缓冲管61。

第一卸料器7设有第一卸料口71、手孔72和关风机73，手孔72位于第一卸料器7的侧壁上，手孔72外侧活动安装有手孔盖74。关风机73安装在第一卸料口71的里侧。第一卸料器7的出口 与第二卸料器9的入口通过第一管道8相连通。

第二卸料器9设有第二卸料口91，第二卸料器9的出口经风机管道10与集尘器12的入口相连接，风机11为负压风机，风机11安装在风机管道10上。

在本实用新型气流烘干设备的实施例中，集尘器为布袋集尘器。在其他的实施例中，也可以采用脉冲集尘器。

下面说明本实用新型气流烘干设备的工作过程。