[实用新型]一种处理盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子照相成像装置，具体涉及一种处理盒。

背景技术

如图1所示处理盒1包括粉仓30和废粉仓40两部分，粉仓30中容纳有用于显影的碳粉、用于承载静电潜像的成像构件10、用于对成像构件10进行充电的充电构件17、用于向成像构件10提供碳粉的碳粉承载构件11、用于向碳粉承载构件11供应碳粉的供粉构件13、与碳粉承载构件11相邻处设置的碳粉层厚控制部件16，废粉仓40中容纳有用于清洁成像构件10的清洁构件20。

处理盒1在被企业制造时，首先将上述各部件分别安装于相应的位置处，然后需将粉仓30和废粉仓40结合而形成一个完整的处理盒，如图1所示，在废粉仓40横向第一末端设置有沿废粉仓纵向两端向外伸展的一对圆柱形突出42，在废粉仓横向的第二末端设置有导引槽54。粉仓30横向的第一末端纵向端部设置有用于接纳圆柱形突出42的凹槽32，粉仓横向的第二末端设置有用于与导引槽54配合的导引针52。目前公知的一种处理盒组装方法如下：先将圆柱形突出42插入凹槽32中，然后沿圆柱形突出42的轴向旋转废粉仓40，如图1中箭头所示方向，导引槽54和导引针52结合，以此，完成了处理盒1的组装。利用上述方法能够将粉仓30和废粉仓40结合起来形成一个处理盒整体，然而，由于此方法是使导引针52和导引槽54沿图1中箭头所示方向结合，如若存在导引针52断裂或导引针52和导引槽54的制造精度不够的情况，那么，处理盒1的粉仓30和废粉仓40将不能结合或导引针52与导引槽54结合不够紧密，废粉仓40中的清洁构件20不能起到其应有的作用，此时，处理盒1的打印品质也将不能满足用户的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种处理盒，以解决现有处理盒中粉仓和废粉仓结合时因固定用导引针断裂或导引针和导引槽的制造精度不够而影响打印品质的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种处理盒，包括粉仓和废粉仓，所述粉仓中设置有成像构件、充电构件、碳粉承载构件、供粉构件和碳粉层厚控制部件，所述废粉仓中设置有清洁构件，所述废粉仓横向第一末端设置有沿废粉仓纵向两端向外伸展的一对圆柱形突出，所述粉仓横向第一末端纵向端部设置有用于接纳圆柱形突出的凹槽，其特征是，所述废粉仓横向的第二末端的纵向端部两侧均设置有滑板，所述滑板相邻处设置有用于安装螺钉的第一螺钉孔，所述粉仓横向的第二末端纵向端部两侧均设置有与所述滑板相匹配的滑道，所述滑道相邻处设置有用于安装螺钉的与所述第一螺钉孔位置相对应的第二螺钉孔，所述滑道的上方设置有沿粉仓纵向两端向内伸展的凸柱，所述凸柱与滑道之间的距离大于滑板的最大厚度，所述第一螺钉孔位置与第二螺钉孔设置螺钉。

所述滑板包括具有一定相交角度的第一平面和第二平面；所述滑道包括具有一定相交角度的第五平面和第六平面，所述第一平面和第二平面分别与所述第五平面和第六平面相匹配，所述第一螺钉孔设置在第一平面的相邻处，所述第二螺钉孔设置在第五平面的相邻处。

所述滑板还包括与第一平面相对的第三平面和与第二平面相对的第四平面，所述废粉仓上与所述第四平面顺时针旋转一定角度位置处还设置有用于安装完成后抵接所述凸柱的第七平面。

在采用了上述技术方案后，由于废粉仓横向的第二末端的纵向端部两侧均设置有滑板，滑板相邻处设置有用于安装螺钉的第一螺钉孔，粉仓横向的第二末端纵向端部两侧均设置有与滑板相匹配的滑道，滑道相邻处设置有用于安装螺钉的与第一螺钉孔位置相对应的第二螺钉孔，滑道的上方设置有沿粉仓纵向两端向内伸展的凸柱，凸柱与滑道之间的距离大于滑板的最大厚度，第一螺钉孔位置与第二螺钉孔设置螺钉。废粉仓和粉仓的结合方式为平动安装，且粉仓和废粉仓的第二末端靠螺钉固定，因此精度要求较低，且不会发生螺钉孔断裂的现象，解决了现有处理盒中粉仓和废粉仓结合时因固定用导引针断裂或导引针和导引槽的制造精度不够而影响打印品质的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型背景技术处理盒的端面视图。

图2是本实用新型实施例中处理盒的端面视图。

图3A是本实用新型实施例中处理盒废粉仓的部分示意图。

图3B是本实用新型实施例中从另一个角度看到的处理盒废粉仓的部分示意图。

图4是本实用新型实施例中处理盒粉仓的部分示意图。

图5A、图5B和图5C是本实用新型实施例中处理盒粉仓和废粉仓结合过程示意图。

具体实施方式