[实用新型]双Z轴功能的X轴方向排列的双主轴C型立式综合加工机

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种电脑数值控制综合加工机，特别是涉及一种可达到切削加工时间有双倍效率、节省成本且对大小型工件都可进行加工的双Z轴功能的X轴方向排列的双主轴C型立式综合加工机。

背景技术

参见图1所示，以往的C型立式综合加工机10主要具有一底座11、一设置在底座11上可沿前后(Y轴)方向移动的鞍座12、一设置在鞍座12上可沿左右(X轴)方向移动的工作台13、一固设在底座11后方处的立柱14、一设置在立柱14上可沿上下(Z轴)方向移动的主轴头部滑座15、以及一设置在主轴头部滑座15前端处的固定主轴16，该工作台13上可供放置一工件(图未示)，固定主轴16下端处可供夹持固定一刀具(图未示)，使工作台13载运工件到达预定位置后，固定主轴16便可驱转刀具对工件进行各种加工动作。

上述的C型立式综合加工机10确实可对工件进行加工，然而使用上仍有其缺失需要改进，以往C型立式综合加工机10由于只有单一固定主轴16，一次只能对一个工件进行加工，加工效率慢，无法应付大数量生产的加工需求。

参见图2所示，以往另一种C型立式综合加工机20具有一底座21、一设置在底座21上的鞍座22、一设置在鞍座22上的工作台23、一固设在底座21后方处的立柱24、二设置在立柱24上的主轴头部滑座25、二组伺服驱动单元26设置在立柱24上可驱动主轴头部滑座25上下(双Z轴)移动、以及二设置在主轴头部滑座25前端处的第一、第二固定主轴27，该工作台23上可放置多个工件(图未示)，第一、第二固定主轴27可同时对二个工件进行加工，借此达到双倍效率的加工动作。

上述C型立式综合加工机20虽然可提升加工效率，然而在使用上仍有缺陷存在，以往C型立式综合加工机20设置有二组伺服驱动单元26带动主轴头部滑座25移动，由于每一组伺服驱动单元26都具有二线轨、一滚珠螺杆、四滑块及一伺服马达等等构件，因此设置二组伺服驱动单元26所耗费的成本相当高，且因为要设置二组伺服驱动单元26的关系，立柱24 要具有相当大的面积，整体机台的体积变大，材料成本提高，也会占用相当大的厂房面积。

参见图3所示，以往还有另一种C型立式综合加工机30，具有一底座31、一立柱32、一工作台33、一主轴头部滑座34及二组固定主轴35，二组固定主轴35是固定设置在主轴头部滑座34上，随着主轴头部滑座34作上下(单Z轴)移动。

上述C型立式综合加工机30虽然可达到双主轴的双倍切削加工效率，二固定主轴35的刀具在加工时都会产生磨损，由于二固定主轴35是相连固定在主轴头部滑座34上，无法单独个别移动，刀具伺服补正只能提供一组，其中一根刀具便无法做刀具补偿，而且当加工大型工件时，二固定主轴35对大型工件会产生干涉，因此以往C型立式综合加工机30并不适合用在大型工件的加工上。

由此可见，上述现有的C型立式综合加工机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决C型立式综合加工机存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种可兼具体积小、成本低且使用时可具有全方位调整功能的新型结构的双Z轴功能的X轴方向排列的双主轴C型立式综合加工机，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的C型立式综合加工机存在的缺陷，而提供一种新型结构的双Z轴功能的X轴方向排列的双主轴C型立式综合加工机，所要解决的技术问题是使其提供一种切削加工时间有双倍效率、节省成本且对大小型工件都可进行应用加工的双Z轴功能的X轴方向排列的双主轴C型立式综合加工机。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种双Z轴功能的X轴方向排列的双主轴C型立式综合加工机，具有一个底座、一个设置在底座上沿前后方向移动的鞍座、一个设置在鞍座上沿左右方向移动的工作台、一个固设在底座后方处的立柱、一个设置在立柱上沿上下方向移动的主轴头部滑座、以及一个设置在主轴头部滑座前端处的第一固定主轴，其中：至少一个第二伸缩主轴，设置在主轴头部滑座上沿Z轴方向伺服上下移动，第一固定主轴与第二伸缩主轴是一左一右呈X轴方向设置。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来 进一步实现。