[实用新型]一种轻质超细粉体专用包装纸袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装纸袋，尤其是涉及一种轻质超细二氧化硅、三氧化二铝、二氧化钛、氧化锌、超轻玻璃微球、炭黑等粉体材料专用包装纸袋。

背景技术

轻质超细粉体材料作为一种高性能材料，被广泛应用于橡胶、塑料、涂料、油墨、光电、照明等领域。这类材料具有颗粒小、比表面积大、活性高等特点，通常其原生粒子径小于100纳米，粉体的表观密度介于30-60千克/立方米，堆积密度也只有90-200千克/立方米，如气相二氧化硅、气相氧化铝、气相二氧化钛、超轻玻璃微球、超轻炭黑等。由于粉体颗粒小，比表面积大，使得其吸水性强，在储存、运输过程中，很容易吸潮团聚成块。现有用于此类粉体包装袋的结构简单、防潮性能差，如果处理不当，很容易导致轻质超细粉体受潮结块，影响轻质超细粉体后续分散和使用，进而使所得制品性能变差；另外，用于包装此类粉体的包装材质多为热熔密封型材料，随着储存时间的延长，密封部位老化、容易造成密封缺陷。

发明内容

本实用新型的需要解决的技术问题在于提供一种轻质超细粉体包装纸袋，该包装纸袋美观、容易包装、既透气、又防潮且包装容量大。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种轻质超细粉体包装纸袋，包括由伸性纸制成的内层、外层及中间夹层，内层、外层及中间夹层在其顶部、底部位置相互连接，内层的顶部位置连接有能与外部相通的阀口，中间夹层上分布有微孔，中间夹层的表面具有淋膜层，该淋膜层的厚度小于2微米。

前述技术方案进一步细化的技术方案可以是：

在所述阀口上设有纸筒，纸筒与所述内层粘接。

所述内层、外层及中间夹层在其顶部及底部位置相互粘合，在其顶部与底部之间位置相互间隔。所述内层、外层上还可设有透气孔，进一步提升透气性能。

所述微孔在所述中间夹层上交错分布。更优选地，所述微孔的孔径为0.2毫米至1毫米，微孔之间的间距为5毫米至20毫米。相邻四个所述微孔的连线可呈菱形。所述菱形的锐角为60度至80度。

综上所述，本实用新型与现有包装技术相比具有以下的优点：

1、由多层牛皮纸叠合而成，具有较高的强度。外层可为白色伸性纸张，便于印刷，外表美观。中间夹层为疏水复合层，经聚乙烯熔融淋膜处理的淋膜层具有良好的防潮防水效果，并且进一步提升了纸袋的拉伸和撕裂强度。

2、所述微孔在所述中间夹层上交错分布，微孔可呈菱形规则分布，便于包装排气，提高包装速度。

3、包装纸袋带有阀口，阀口设有纸筒，粉体从纸筒经阀口进入包装袋，阀口带有止逆设计，可有效地防止包装过程中轻质超细粉体的飞扬而造成粉尘污染。

4、内、外层和中间夹层牛皮纸非粘合，为包装时侯提供更多的气体通道，而且便于回收利用。回收时把袋子撕开即可将牛皮纸和处理纸分开，便于回收利用。

5、包装袋的尺寸根据需求可大可小，必要时可达到1100×750×180mm。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型所述的轻质超细粉体包装纸袋的外观结构示意图；

图2为图1中所示实施例的A-A剖视放大图；

图3为图1中所示实施例中间夹层上的微孔孔径；

图4为图1中所示实施例中间夹层上的微孔分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1-2所示，本实施例所述的轻质超细粉体包装纸袋包括内层1、外层2和中间夹层3，每层都采用伸性牛皮纸、其中外层2是白色伸性纸，便于印刷，外表美观。内层1和中间夹层3是黄色伸性纸，且中间夹层3的表面具有淋膜层，该淋膜层的厚度小于2微米，所述淋膜层是经过聚乙烯熔融淋膜处理的，其在储存和运输中具有良好的防潮防水效果。内层1和外层2依据包装速度的要求，也可以设置有透气孔，进一步提升透气性能。

所述轻质超细粉体包装顶部、底部位置各层互相粘接，各层在其顶部与底部之间位置互相间隔；内层1的顶部位置连接有能与外部相通的阀口4，即阀口上设有纸筒5，纸筒5粘接于袋顶的内层1，纸筒可有效地防止包装过程中轻质超细粉体的飞扬而造成粉尘污染。