[实用新型]老陈醋陈化加速器

说明书

技术领域

本实用新型涉及老陈醋加工领域，具体是一种老陈醋陈化加速器。

背景技术

传统的老陈醋陈化生产工艺是将酿出的原醋用大醋缸（300kg/缸）排放在漏天的场地，靠“冬捞冰、夏日晒”方式进行陈化，时间长达一年以上。否则老陈醋各项理化指标和口感等达不到老陈醋的要求。因此造成生产周期长，占用资金和场地大，严重制约了老陈醋大规模生产。

发明内容

本实用新型为了解决传统老陈醋陈化生产工艺的生产周期长和占用场地大的问题，提供了一种能加快原醋陈化速度、陈化成品能达到老陈醋原有成份和口感的老陈醋陈化加速器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：老陈醋陈化加速器，包括陈化罐、设置于陈化罐内的温度调整装置、设置于陈化罐外采用振荡电路实现的振荡源，陈化罐的顶部设有原醋进液管、蒸汽排出管，底部设有陈醋成品出液管；陈化罐内下部架设有固定板，上部设置有由表面经过绝缘处理的上极板和下极板构成的振荡极板组，下极板通过支撑件与陈化罐固定，上、下极板通过绝缘螺栓固定，并经导线与罐外振荡源连接；下极板与固定板间设置有若干绷紧的细钢丝；所述温度调整装置采用设置于陈化罐内、用以大面积与陈化罐内醋液接触的盘管结构，且温度调整装置的冷却水进水管和冷却水出水管分别伸出陈化罐外。

为避免长时间使用后，上极板下移，与下极板硬性接触摩擦，而损坏两极板的表面绝缘，两极板间通过绝缘螺栓固定有绝缘板，用以在上极板脱落时，提供支撑，有效避免上下极板接触摩擦。 

本实用新型的工作原理如下：

1、罐外振荡源向振荡极板组提供高频振荡脉冲，使振荡极板组的上极板相对于下极板产生振动，经由绝缘螺栓、下极板传递给与下极板固定的紧绷细钢丝，使之高频振动，与陈化罐内的醋液产生碰撞，在细钢丝上产生许多小气泡，随着小气泡的不断结合，变成大气泡，大气泡内压力的不断提高，在气泡内压力达到一定程度时，气泡破裂，进而产生很大的冲击波，使醋液分子间产生相互摩擦碰撞，相互揉和，加速醋液的初步陈化速度；

2、随着醋液分子间不断的相互作用和摩擦，罐内温度不断提高，在温度调整装置作用下，将罐内醋液温度控制在有利于醋液中各种活化菌生存的38～42℃之间，深度陈化醋液，解决初步陈化中没有反应完全的物质，加快醋液的整体陈化速度，醋的陈化时间大大缩短。

经试用验证，应用本实用新型所述加速器对原醋经过82小时陈化后，根据理化分析所得，醋液成品的醋度提高了30﹪，氨基酸提高了26.5﹪，还原糖提高了20﹪，酯提高了21.2﹪；且外观和口感均与传统工艺加工得到的老陈醋无区别。其中，随着醋液陈化过程的进行，因罐内高温会蒸发部分水蒸汽（蒸发损失一般在35﹪左右），醋液的陈化参数还有可能进一步提高，有效缩短老陈醋陈化的时间，避免醋液陈化不完全而造成浪费。

本实用新型结构合理、紧凑，使用效果好，陈化完全，周期短，生产效率高，针对规模化生产时，无需大面积占地，同样适用于实施酿酒行业中陈酿工艺。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-陈化罐；2-温度调整装置；3-振荡源；4-原醋进液管；5-蒸汽排出管；6-陈醋成品出液管；7-固定板；8-上极板；9-下极板；10-绝缘螺栓；11-细钢丝；12-冷却水进水管；13-冷却水出水管；14-绝缘板。

具体实施方式

如图1所示，老陈醋陈化加速器，包括陈化罐1、设置于陈化罐1内的温度调整装置2、设置于陈化罐1外采用振荡电路实现的振荡源3，陈化罐1的顶部设有原醋进液管4、蒸汽排出管5，底部设有陈醋成品出液管6；陈化罐1内下部架设有固定板7，上部设置有由表面经过绝缘处理的上极板8和下极板9构成的振荡极板组，下极板9通过支撑件与陈化罐1固定，上、下极板8、9通过绝缘螺栓10固定，并经导线与罐外振荡源2连接；下极板9与固定板7间设置有若干绷紧的细钢丝11；所述温度调整装置2采用设置于陈化罐1内、用以大面积与陈化罐1内醋液接触的盘管结构，且温度调整装置2的冷却水进水管12和冷却水出水管13分别伸出陈化罐外。两极板8、9间通过绝缘螺栓10固定有绝缘板14。