[实用新型]一种电动机定子用氩弧焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，特别涉及一种电动机定子用氩弧焊接机。

背景技术

电动机定子在生产过程中，需要将扣片压合在定子硅钢片扣片槽内后，使用焊枪将扣片焊接固定。传统的方法为人工手持焊枪沿焊道移动实现焊接，而一些电动机定子的扣片焊道倾斜，工人需要一道一道的对倾斜的扣片焊道进行分开焊接，劳动强度大，效率低，易疲劳，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接效率高的电动机定子用氩弧焊接机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电动机定子用氩弧焊接机，包括固定梁，固定梁中心设有定子压叠机构，其创新点在于：所述固定梁上方设有一由导向柱和导套进行垂直导向的活动梁，该活动梁由升降机构驱动进行垂直升降；所述活动梁上安装有一环绕定子压叠机构的转盘，该转盘与活动梁滚动或滑动连接，其上设有固定焊枪的卡槽或夹具；所述转盘的一侧设有与升降机构配合实现联动转角的机构。

进一步的，所述升降机构包括升降丝杆、螺母套管、减速机和电机，螺母套管与活动梁固定连接，与螺母套管螺纹配合的升降丝杆一端接入由电机驱动的减速机。

进一步的，所述联动转角机构包括转角调节板、连接杆、定位板、锁紧螺丝、外球面轴承，所述转角调节板的顶端开有销孔，销孔下方开有以销孔为旋转中心的腰形孔，腰形孔下部设沿转角调节板延伸方向设置的导槽；转角调节板的顶端通过销孔与另一端固定在转盘上的水平连接杆销接，连接杆上焊接有一定位板，锁紧螺丝穿过转角调节板腰形孔与定位板连接将转角调节板与定位板固定，外球面轴承的内圈与固定梁连接固定，外球面外圈位于转角调节板的导槽内。

本实用新型的优点在于：使用时，定子硅钢片置于定子压叠机构上压紧，在硅钢片的扣片槽内压上扣片，转盘的卡槽内装有对准扣片的焊枪，由升降丝杆带动转盘升降的同时，联动转角机构推动转盘转动一定角度，使得转盘上的焊枪实现倾斜向上的移动动作，从而完成扣片焊道的焊接。无需操作人员手持焊枪进行焊接，降低工人劳动强度的同时，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型电动机定子用氩弧焊接机结构示意图。

图2为本实用新型电动机定子用氩弧焊接机转角调节板。

具体实施方式

如图1、2所示，包括固定梁1、定子压叠机构2、活动梁3、导向柱4、导套5、转盘6、轴承7、卡槽8、升降丝杆9、螺母套管10、减速机11、转角调节板12、连接杆13、定位板14、锁紧螺丝15、外球面轴承16。

上述固定梁1上设有一用于进行定子硅钢片压叠的定子压叠机构2，固定梁1上方设有一中心开圆孔的活动梁3，该活动梁3中心圆孔可容定子压叠机构2上部以及其上的硅钢片通过。导向柱4顶端与活动梁3固定，其下端与固定梁1上的导套5滑动配合实现活动梁3的垂直导向。

转盘6为一环绕定子压叠机构2的阶梯型圆环结构，下部阶梯外壁安装有用作滚轮的轴承7，轴承7的外圈置于活动梁3的环形槽内，转盘可在轴承的作用下实现旋转。当然也可不安装轴承，直接在活动梁的环形槽内滑动。转盘上设有固定焊枪用的卡槽8或者其他夹具。

转盘6的升降动作由升降机构驱动活动梁3垂直升降来实现，本实用新型中升降机构采用精度高的丝杆传动机构，其包括升降丝杆9、螺母套管10、减速机11和电机，螺母套管10与活动梁3固定连接，与螺母套管10螺纹配合的升降丝杆9一端接入由电机驱动的减速机11。

转盘6的一侧设有与升降机构配合实现联动转角的机构，其包括转角调节板12、连接杆13、定位板14、锁紧螺丝15、外球面轴承16，转角调节板12为一垂直设置的条形板体，如图2所示，其的顶端开有销孔12a，销孔12a下方开有以销孔为旋转中心的腰形孔12b，腰形孔12b下部设沿转角调节板12延伸方向设置的导槽12c。转角调节板的顶端通过销孔12a与另一端固定在转盘6上的水平连接杆13销接，连接杆13上焊接有一定位板14，锁紧螺丝15穿过转角调节板腰形孔12b与定位板14连接将转角调节板12与定位板14固定，外球面轴承16的内圈与固定梁1连接固定，外球面外圈位于转角调节板的导槽12c内。升降机构带动活动梁3和转盘6匀速上升时，可在转角调节板12的导槽12c与外球面轴承16的配合下推动转盘6匀速转动一定角度。锁紧螺丝15、定位板14与转角调节板12的腰形孔12b配合可进行转盘6转动角度的调整。

使用时，焊枪安装在转盘6上，对准定子硅钢片的扣片槽内的扣片，升降丝杆带动活动梁3和转盘6升降，同时，联动转角机构推动转盘6转动一定角度，使得转盘上的焊枪实现倾斜向上的移动动作，从而完成扣片焊道的焊接。