[实用新型]离子镀膜机用夹具

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及镀膜设备技术领域，特别涉及一种离子镀膜机用夹具。

(二)背景技术

传统的离子镀膜机中，待镀件的夹具是连接在大转盘上的各个转轴上，所使用的夹具整体是随大转盘旋转，同时大转盘上的转轴又有转动，待镀件的夹具又是绕着转轴旋转，虽然有两种旋转轨迹，但待镀件相对的内外侧立体位置不会变，导致镀膜过程中，待镀件上不同部位所沉积的离子膜厚度不一，离子膜均匀性差，镀膜效果不理想，不能满足使用的要求。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种离子镀膜机用夹具，离子膜均匀，镀膜效果好。

为此，本实用新型采取以下技术方案：

一种离子镀膜机用夹具，包括有支撑板、贯穿支撑板并与之固接的联轴、套接在所述联轴上的大齿轮，所述大齿轮位于支撑板的上方，所述支撑板上还设有若干圆周分布的小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合匹配；所述联轴可拆卸地安装在离子镀膜机的转轴上，所述大齿轮上固接有挡销，所述挡销与离子镀膜机上相邻转轴的挡块相抵配合；所述支撑板的下方设有定位待镀件的连接环，所述连接环与所述小齿轮的齿轮轴固接。

所述小齿轮轴与连接环一体成型。

所述联轴中段设有与支撑板固接的限位套，所述限位套的两端分别设有紧固螺丝。

本实用新型的优点是：1、联轴转动，使大齿轮上的档销与离子镀膜机的挡块相抵驱使大齿轮转动，与之啮合的小齿轮即随之转动，从而使定位待镀件的连接环转动，待镀件具有了三种运动轨迹，满足了待镀件离子膜均匀性要求，从而有效提高了成膜质量；2、结构简单、制作成本低、使用效果好。

(四)附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体图。

(五)具体实施例

参照附图1-2，一种离子镀膜机用夹具，包括有支撑板1、贯穿支撑板并与之固接的联轴2、套接在所述联轴上的大齿轮3，所述大齿轮位于支撑板的上方，所述支撑板上还设有若干圆周分布的小齿轮4，所述小齿轮与大齿轮啮合匹配；所述联轴可拆卸地安装在离子镀膜机11的转轴12上，所述大齿轮上固接有挡销5，所述挡销与离子镀膜机上相邻转轴的挡块6相抵配合；所述支撑板的下方设有定位待镀件7的连接环8，所述连接环贯穿支撑板与所述小齿轮的齿轮轴固接，当然，此处也可以采用小齿轮的齿轮轴贯穿支撑板与连接环固接的方式。所述小齿轮轴与连接环一体成型。所述联轴中段设有与支撑板固接的限位套9，所述限位套的两端分别设有紧固螺丝10。